[发明专利]高压安全快速关断阀

说明书

技术领域

本发明涉及水压机锻造、挤压系统和钢厂高压工业水系统管路高压关断阀，具体涉及一种高压安全快速关断阀。

背景技术

现有市场上的高压快速关断阀，在使用过程中存在下列技术问题：其主阀采用的是锥阀式结构，而其控制方式是采用电磁铁驱动的两阀分配器通过工作介质本身来控制主阀。这样便存在以下几个问题：

1、阀门在高压工况下的气蚀和冲刷非常厉害，造成阀门不能迅速关断，或者关断不严而严重影响系统安全和节能；

2、电磁控制环节多，阀门不能快速关断，大大增加了阀门泄漏的可能；

3、因电磁铁长期通电不仅易烧损，而且能量消耗大，在使用过程中产生噪声污染。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述缺陷，提供一种以高压工业水作为介质使阀门的动力达到平衡压差、节约能源、安全可靠、快速瞬时关断高压蓄水罐、成本低的高压安全快速关断阀。

为实现上述目的，本发明设计的高压安全快速关断阀，包括主阀，所述主阀包括阀体、设置在阀体一端的阀盖、镶嵌在阀体内腔中部的阀座，以及与阀座压紧配合的阀瓣，所述阀瓣的端部连接有阀杆，所述阀瓣的内空腔中设有第一复位弹簧，所述阀瓣的外侧扣合有端盖，还包括气控装置，所述气控装置包括气缸缸筒，所述气缸缸筒的一端设置有气缸盖，所述气缸缸筒的另一端设置有隔板，所述气缸缸筒内设有气缸活塞，所述气缸活塞与隔板之间设有第二复位弹簧，所述气缸缸筒内设有活塞杆，所述活塞杆的一端与所述气缸活塞固定连接，所述活塞杆的另一端依次穿过隔板、阀盖与所述阀杆固定连接，所述气缸盖上设有第一气源通道，所述阀盖上设有第二气源通道。

在上述技术方案中，所述阀盖与阀座之间设置有缓冲缸筒，所述缓冲缸筒内设置有缓冲活塞，所述阀杆贯穿缓冲缸筒和缓冲活塞，所述阀盖下端部设置有缓冲调节阀，所述第二气源通道与所述缓冲调节阀相通，所述缓冲调节阀和缓冲活塞、缓冲缸筒形成气源缓冲腔。

在上述技术方案中，所述阀瓣的内空腔中设有位置指示杆，所述位置指示杆的一端与阀杆抵顶接触，位置指示杆的另一端穿出端盖。

本发明仅需要设置气控装置、主阀，即可在高压泵侧供给压力和高压蓄水罐压力基本平衡的条件下，借助气控装置的推力作用完成关断阀的开启动作，一旦当水压机锻造、挤压系统或高压水工作系统主管路破裂或因其它原因失压导致泄露时，蓄水罐瞬时释放巨大流量产生压力使主阀克服气控装置气缸推力而达到在≤0.5秒内关断，从而防止可能发生的重大危险事故。有效保证水压机锻造、挤压系统或钢厂高压工业水系统的可靠工作，并实现了集中安装，简化了主体结构，布局更简单合理，简化了成本。

本发明以高压水实现平衡压差动力并借助气控驱动，解决了水压机系统或高压工业水安全和高危问题。具有高节能、安全可靠、快速瞬时关断高压蓄水罐向系统供水的时间达到≤0.5秒、成本低的高压安全快速关断阀。是目前国内最先进的钢制高压安全快速关断阀。

附图说明

图1为本发明关断阀的开启状态体结构示意图；

图2为本发明关断阀的关闭状态体结构示意图；

图3为本发明的使用状态系统参考图；

图中，1-气控装置（1.1-气缸盖，1.2-气缸活塞，1.3-锁紧螺母，1.4-气缸缸筒，1.5-隔板，1.6-第一气源通道，1.7-第二气源通道，1.8-第二复位弹簧，1.9-活塞杆）；2-主阀（2.1-阀体，2.2-阀盖，2.3-缓冲活塞，2.4-缓冲缸筒，2.5-阀杆，2.6-阀座，2.7阀瓣（2.71-平衡压力小孔），2.8-端盖，2.9-第一复位弹簧，2.10-位置指示杆，2.11-缓冲调节阀)；3-高压泵；4-高压蓄水罐；5-手动闸阀；6-主管路。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：