[发明专利]制件顶出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，特别是涉及一种加工模具上的制件顶出装置。

背景技术

制件脱模是模具加工中必不可少的一个步骤。现有技术中常见的制件脱模方式包括气动脱模、弹力脱模等。其中弹力脱模是在模具内部设置一个弹力脱模机构，当制件成型之后，藉由弹力脱模机构的作用顶出制件，完成脱模步骤。

这种模具的结构较为复杂，制造、维护成本都很高，而且每次脱模完成之后都需要将弹力脱模机构复位，一旦操作失误将导致产品报废。此外，这种弹力脱模机构在操作时对精密度的要求很高，需要保证上模与下模之间紧密贴合。

申请公布号为CN103317592A的中国发明专利申请中揭示了一种方便脱模的模具及其使用方法，请参考图1所示，其包括下模具2、上模具1，下模具2带有敞口5，敞口5的底部中央位置开设凹槽3，凹槽3中央竖直的设置有弹簧定位杆7，弹簧定位杆7的上端与下模具敞口5的底部齐平，弹簧定位杆7上套有弹簧4，弹簧4的上端设有顶板6，顶板6的形状与敞口5相匹配。然而这种模具在使用时需要用锤敲打下模具2的侧壁方可使弹簧4顶起顶板6从而完成脱模，操作时较为麻烦。

因此，提供一种结构简单成本低廉且能够在感应到坯料压实之后自动弹出的制件顶出装置成为业界亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单成本低的制件顶出结构。

为解决上述问题，本发明提供一种制件顶出装置，其包括下模具、上模具，其中，下模具带有敞口，敞口的底部中央位置开设凹槽，凹槽中央竖直的设置有弹簧定位杆，弹簧定位杆的上端与下模具敞口的底部齐平，弹簧定位杆上套有弹簧，弹簧的上端设有顶板，顶板的形状与敞口相匹配。所述制件顶出装置的下模具上还设有感应单元，用于感应所述下模具中的坯料是否已压实，若坯料已经压实则发出一个顶出信号。所述下模具的凹槽的内侧还设有顶板卡接部，其可以弹出所述下模具的凹槽的内侧，也可以缩入所述下模具的凹槽的内侧，当其缩入所述下模具的凹槽的内侧时，释放所述顶板。

进一步地，所述制件顶出装置的下模具上还设有控制单元，其连接至所述感应单元，用于接收所述顶出信号并转换成顶出控制指令以控制所述顶板卡接部，从而释放所述顶板。

进一步地，所述顶板卡接部对称地设置于所述下模具的凹槽的内侧，且所述顶板卡接部相对地更加靠近所述凹槽的底部，从而提供较大的顶出弹力。

进一步地，所述感应单元为重力感应器。

本发明的制件顶出装置结构简单成本低廉且能够在感应到坯料压实之后自动弹出的，减少了繁琐地操作步骤。

附图说明

以下通过对本发明的一些实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构身份和优点。

图1所示为申请公布号为CN103317592A的中国发明专利申请中揭示了一种方便脱模的模具的结构示意图；以及

图2所示为本发明一个实施例的制件顶出装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例给出详细的参考。尽管本发明通过这些实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，本发明涵盖所附权利要求所定义的发明精神和发明范围内的所有替代物、变体和等同物。

另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有这些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

图2所示为本发明一个实施例的制件顶出装置的示意图。

请参考图2所示，本实施例的制件顶出装置包括下模具2、上模具1，下模具2带有敞口5，敞口5的底部中央位置开设凹槽3，凹槽3中央竖直的设置有弹簧定位杆7，弹簧定位杆7的上端与下模具敞口5的底部齐平，弹簧定位杆7上套有弹簧4，弹簧4的上端设有顶板6，顶板6的形状与敞口5相匹配。所述制件顶出装置的下模具2上还设有感应单元8，所述感应单元8设置于所述下模具2的上端，用于感应所述下模具2中的坯料是否已压实，若坯料已经压实则发出一个顶出信号。所述下模具2的凹槽3的内侧还设有顶板卡接部10，其可以弹出所述下模具2的凹槽3的内侧，也可以缩入所述下模具2的凹槽3的内侧，当其缩入所述下模具2的凹槽3的内侧时，释放所述顶板6。

进一步地，所述制件顶出装置的下模具2上还设有控制单元9，其连接至所述感应单元8，用于接收所述顶出信号并转换成顶出控制指令以控制所述顶板卡接部10，从而释放所述顶板6。