[发明专利]一种薄壁螺母成形方法有效
| 申请号: | 201310668858.0 | 申请日: | 2013-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN103691874A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 王恩洪;肖文英;赵富俊 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 |
| 主分类号: | B21K1/64 | 分类号: | B21K1/64 |
| 代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 袁庆云 |
| 地址: | 550014 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 薄壁 螺母 成形 方法 | ||
1. 一种薄壁螺母成形方法,包括下述步骤:
(1)原材料:采用原材料为丝材,丝材经过冷镦机校直,校直后的丝材被送至断料机构,切成小段坯料,每段坯料的长度由零件的工艺体积确定;
(2)初镦:将切成小段的坯料放进阴模内进行端面整形,在整形冲头和阴模的作用下,坯料被整形成为圆柱和锥台的组合体,锥角的大小为90°-110°,锥台的小端直径为圆柱直径的0.5-0.7倍,此时圆柱的直径为零件此部分直径的最小值减去0.4-0.6mm;
(3)预镦:将初镦后的坯料进行翻转调头进入与阴模型腔,坯料被整形成为蘑菇形,锥角为100°-110°,蘑菇的直径为盘部最终直径的0.6-0.9倍,蘑菇盘的高度(不计杆部)由盘部的用料决定;
(4)半精镦:采用半精镦的模具成形盘部和制预镦孔,制预镦孔的深度为孔总深度的0.3-0.4倍,前端制成锥台形,锥角的大小为150°-160°,此时坯料的形状与零件的外形一致;
(5)精镦:采用精镦的模具对孔进行加深,孔加深至连皮厚度最小值,缩小连皮厚度,便于冲孔;
(6)冲孔:将精镦后的孔内的连皮用冲头冲出,得到通孔的薄壁空心件;
(7)攻丝:将薄壁空心件进行攻丝得到零件。
2.如权利要求1所述的薄壁螺母成形方法,其特征在于:所述原材料为表面经过磷化皂化的退火精拉盘圆钢丝。
3.如权利要求1或2所述的薄壁螺母成形方法,其特征在于:所述冷镦机为自动冷镦机。
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