[发明专利]回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂及其制备方法和用途

权利要求书

1.回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，由PET、顺丁烯二酸酐和丙二醇、二甘醇为主要原料合成，其特征在于：以合成PET型不饱和聚酯模压井盖树脂重量为100%计，所述的不饱和聚酯模压树脂包括下述重量百分比的组分：

   丙二醇                2～6%

   二乙二醇              20～26%

   PET                   20～30%

顺丁烯二酸酐          20～28%

催化剂                0.05～0.2%

反应阶段阻聚剂        0.01～0.02%

   稀释阶段阻聚剂        0.01～0.02%

苯乙烯                20～30%。

2.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，其特征在于：以合成PET型不饱和聚酯模压井盖树脂重量为100%计，包括下述重量百分比的组分：

   丙二醇                3～4%

   二乙二醇              22～24%

   PET                   22～28%

顺丁烯二酸酐          22～25%

催化剂                0.1～0.15%

反应阶段阻聚剂        0.01～0.02%

   稀释阶段阻聚剂        0.01～0.02%

苯乙烯                22～26%。

3.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，其特征在于所述的PET为由废弃的纯PET饮料瓶片粉碎得到。

4.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，其特征在于所述的催化剂为有机锡类催化剂或醋酸盐类催化剂。

5.根据权利要求4所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，其特征在于所述的有机锡类催化剂包括二丁基氧化锡、二月桂酸二丁基锡，醋酸盐类催化剂包括醋酸钠、醋酸锌。

6.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，其特征在于所述的反应阶段阻聚剂为对苯二酚或甲基对苯二酚。

7.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂，其特征在于所述的稀释阶段阻聚剂为对苯二酚或苯醌。

8.一种如权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂的制备方法，其特征在于经下述三个阶段反应制成：

第一阶段：PET的醇解：

按投料量，将20～26%的二乙二醇、2～6%的丙二醇、0.05～0.2%的催化剂投入反应釜中，投完料平缓升温，控制馏头温度≤90℃，反应釜内料温最高维持在210℃进行反应，反应7-9小时后取样，目测PET溶解完全后，冷却物料到160℃，得到醇解后的PET；

第二阶段：得到的醇解后的PET与顺丁烯二酸酐进行的酯化：

将20～28%的顺丁烯二酸酐、0.01～0.02%的反应阶段阻聚剂加入到反应釜内，投完料后开搅拌，平缓升温，釜温保持在160-170℃保温1小时，保温结束开始缓慢升温5-6℃/h，控制馏头温度≤100℃，反应釜内料温最高维持在205℃，反应6.5-7.5小时，测酸值50-55mgKOH/g后，开始抽真空1-1.5小时，料温维持在203-204℃，真空度≥-0.092MPa，当酸值28-32mgKOH/g，125℃聚酯粘度10-12P时，冷却到160℃；

第三阶段：聚酯的稀释：

向稀释釜内先加入20～30%的苯乙烯、0.01～0.02%稀释阶段阻聚剂搅拌20～40分钟后，再加入第二阶段冷却到160℃的聚酯进行快速搅拌稀释，混合稀释温度≤80℃，稀释完后将树脂冷却到50℃，制得回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂。

9.一种如权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂的用途，用于制造不饱和聚酯团状模塑料来模压窨井盖、水表盖、电力盖板等市政工程设施。