[发明专利]炼钢辅料直接还原铁中全铁含量的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及含铁量的测试方法，具体地指一种炼钢辅料直接还原铁中全铁含量的测定方法。

技术背景

钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加，致使废钢质量不断下降。废钢作为炼钢原料，由于其来源不同，化学成分波动很大，而且很难掌握、控制，这给炼钢作业带来了极大的困难。

直接还原铁（DRI-Direct Reduced Iron）是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形成的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少。直接还原铁由于化学成分稳定，可有效稀释钢中残余和夹杂金属元素含量，因而可改善钢的质量，并且直接还原铁中的磷、硫有害元素含量低，加入废钢中炼钢，可缩短精炼时间，熔化速度快、能耗低、可提高效率、降低成本；具有使用成本低廉，经济效益高等特点。因此直接还原铁的成份对炼钢质量有着显著的影响。用一定比例的直接还原铁作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性，还可以改善和提高钢的物理性质，从而达到生产优质钢的目的。因此，直接还原铁不仅是优质废钢的替代物，还是生产优质钢材必不可少的高级原料。

然而，直接还原铁中的金属铁的含量不容易确定，目前还没有定量的分析、测定方法，常规的溶样方法样品溶解不完全、还有用常规的滴定法测定误差较大，因此，目前还没有行之有效的方法能对直接还原铁中全铁含量进行测定；并且在测量过程中，为避免金属铁的氧化造成测量结果偏低，需要尽可能的隔绝空气，因此，为了满足现场对试样分析快速准确的要求，需要发明一种快速准确、隔绝空气测定直接还原铁中金属铁含量的方法。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种炼钢辅料直接还原铁中全铁含量的测定方法，该方法操作过程简单，避免了金属铁的氧化，重复性好，试样检测测量精确度在1.0%以内，测量准确。

为实现上述目的，本发明所设计的炼钢辅料直接还原铁中全铁含量的测定方法，包括以下步骤：

1）试样分解：称取还原铁试样放入密闭容器中，向密闭容器中加入质量浓度为8～12%的FeCl₃溶液，每1g还原铁试样加入250-400mL，所述FeCl₃溶液在加入之前除去其中的溶解氧，然后使试样全部溶解；

2）试样过滤：在密闭的条件下将溶解后的试样过滤；

3）试样滴定：在过滤后的溶液中加入硫磷混酸，每1g还原铁试样加入250-400mL硫磷混酸和2.5L蒸馏水，密封后搅拌至充分溶解；向还原铁试样中加入二苯胺磺酸钠指示剂，在密闭状态下混合均匀后用重铬酸钾标准溶液滴定至溶液呈稳定的蓝紫色，记下消耗的重铬酸钾标准溶液的体积，根据下述公式计算金属铁的含量：

MFe(%)=cK2Cr2O7×VK2Cr2O7×6×55.853000×m×100,]]>

式中：

c－重铬酸钾标准溶液的浓度，单位：mol/L，

V－滴定消耗的重铬酸钾标准溶液的体积，单位：mL，

m－称取还原铁试样质量，单位：g。