[发明专利]夹心浇注嘴系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇注嘴系统，具体涉及一种夹心浇注嘴系统。

背景技术

巧克力的生产过程是可可豆晒干储存后由巧克力原料工厂采买，即开始进行加工过程。大致可依序分为烘焙、压碎、调配与研磨、精炼、去酸、回火铸型等步骤。可可豆经压碎后，豆仁里的可可脂（流出成为稠浆状，多用于医疗、美容用途；剩下的可可渣再经辗制，就成了巧克力原料可可膏；经调配与研磨，巧克力才开始有了苦甜、牛奶等分别。巧克力在制作之初需要对巧克力进行固定成型，现有技术中的巧克力多为整体实心结构，部分多层结构成型工序复杂，一定程度上浪费了人力和时间成本，而且生产不能规模性进行，无法实现巧克力的夹心整体浇注。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种实现巧克力的夹心整体浇注的夹心浇注嘴系统。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种夹心浇注嘴系统，包括至少一个夹心浇注内嘴和至少一个夹心浇注外嘴，所述夹心浇注内嘴设置在所述夹心浇注外嘴内部；所述夹心浇注内嘴与所述夹心浇注外嘴之前设置有空腔；所述夹心浇注嘴系统还包括接嘴座、第一浇注口、第二浇注口；所述第一浇注口固定在所述接嘴座上；所述第二浇注口固定在接嘴座上；所述第一浇注口与所述空腔连通；所述第二浇注嘴与所述夹心浇注内嘴连通。

更进一步的技术方案是第一浇注口与所述空腔之间通过第一物料通道连接。

更进一步的技术方案是第一浇注口是巧克力皮料浇注口，所述第二浇注口是巧克力芯料浇注口。

更进一步的技术方案是接嘴座上设置有分配板；所述夹心浇注内嘴固定连接在所述分配板上；所述夹心浇注外嘴固定连接在所述接嘴座上。

更进一步的技术方案是夹心浇注内嘴与所述夹心浇注外嘴是同心位置结构。

更进一步的技术方案是夹心浇注内嘴与所述接嘴座通过螺纹连接方式固定连接。

更进一步的技术方案是心浇注外嘴与所述接嘴座通过螺纹连接的方式固定连接。

更进一步的技术方案是接嘴座上位于浇注口外侧设置有顶丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以设置在巧克力数控机上，实现自动化规模化生产，实现巧克力的夹心整体浇注，是安装在巧克力浇注设备上的关键部件，本发明实现了浇注出来的巧克力的芯料在皮料的中间位置。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，图1示出了本发明一个实施例的结构示意图。本实施例夹心浇注嘴系统，包括多个夹心浇注内嘴和多个夹心浇注外嘴，每个夹心浇注内嘴和一个夹心浇注外嘴配合使用；夹心浇注内嘴设置在夹心浇注外嘴内部；夹心浇注内嘴与夹心浇注外嘴之前设置有空腔；本实施例夹心浇注嘴系统还包括接嘴座、第一浇注口、第二浇注口；第一浇注口固定在接嘴座上；第二浇注口固定在接嘴座上；第一浇注口与空腔连通；第二浇注嘴与夹心浇注内嘴连通；具体实施方案是，第一浇注口可以是皮料浇注口，第二浇注口可以是芯料浇注口。具体实施方案是，本实施例夹心浇注嘴系统是安装在巧克力浇注设备上的一个关键的部件。如图1所示，浇注口分为第二浇注口A和第一浇注口B两类。第二浇注口A是芯料浇注口8，芯料浇注口8直接连接接通的是夹心嘴的夹心浇注内嘴2，巧克力物料直接通过夹心嘴的夹心浇注内嘴2流到浇注出口处，此处浇注的巧克力为夹心的芯料部分。第一浇注口B为皮料浇注口1，此处直接连接接通的是夹心嘴的夹心浇注内嘴2和夹心嘴的夹心浇注外嘴3中间的空腔部分。巧克力通过巧克力的皮料通道7，直接流向夹心浇注内嘴2和夹心浇注外嘴3中间的空腔部分，同夹心嘴的夹心浇注内嘴2流出的巧克力进行汇合和包裹，最终夹心嘴的夹心浇注外嘴3处流出的皮料巧克力把夹心嘴的夹心浇注内嘴2内流出的芯料巧克力包裹在内。最后形成一个夹心的巧克力产品。芯料浇注口8和皮料浇注口1都是通过螺纹连接的方式固定在接嘴座6上的。接嘴座对安装的浇注嘴的位置可以根据不同要求进行排布，可以更改。作为优选的实施方案，本实施例中接嘴座上在接嘴座和浇注嘴之间还设置有分配板4。夹心嘴的夹心浇注内嘴2通过螺纹连接方式和分配板4相连接。夹心嘴的夹心浇注外嘴3通过螺纹直接安装在接嘴座6上。作为优选的实施方案，本实施例中夹心嘴的夹心浇注内嘴2与夹心嘴的夹心浇注外嘴3是同心的。这样可以保证浇注出来的夹心巧克力的芯料在皮料的中间。整个机构是通过多个螺丝5固定在巧克力的浇注机上。作为优选的实施方案，为防止加工过程中产生的孔导致巧克力外漏，设置有顶丝9用于堵住孔9，防止巧克力外漏