[发明专利]一种拼装门框

说明书

技术领域

本发明属于门的制造技术领域，尤其涉及一种拼装门框。

背景技术

传统的高端门的门框多采用焊接工艺，其上横栏与左边框和右边框是焊接紧固为一体的，由于其结构所限，工艺复杂，制作繁琐，导致生产效率低，质量不稳定；而且出厂时需与门扇组装成门体整体出运，由于受规格形状局限，其体积重量大，运输过程容易出现磕、划、卡、压等损坏，致使包装运输成本上升。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提供一种制作工艺简单、生产效率高的拼装门框，而且在运输过程中门框也可分解运输，能够减少占用空间，又便于现场拼装成整个门框，大大降低了包装与运输成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种拼装门框，它包括上横框、下横框和边框，所述边框包括对称设置的左边框和右边框，上横框和边框的框型相同，所述的上横框的两端设置为45度切角，所述边框的上端设置有和上横框的45度切角位置相配合的45度切角，上横框的两端与边框的上端在45度切角位置处对接，上横框和边框固定连接；所述下横框的两端设置为阶梯形结构，边框的下端设置有和下横框的阶梯形结构位置相配合的阶梯形结构，下横框的两端与边框的下端在阶梯形结构位置处吻合对接，下横框和边框固定连接。

所述的上横框和边框对接位置处的空腔内设置有附型件，附型件分别与上横框和边框通过限位螺钉固定连接。

所述的附型件位于上横框与边框的对接处，附型件一侧面与上横框和边框所接触，该侧面的轮廓形状与上横框和边框贴合。

所述的下横框的两端的阶梯形结构与边框的下端的阶梯形结构在相吻合位置处通过固定螺钉固定连接，固定螺钉的尾部设置有紧固螺母。

本发明的有益效果是：本发明中上横框的两端与边框的上端在45度切角位置处对接，附型件分别与上横框和边框通过螺丝固定连接，下横框的两端的阶梯形结构与边框的下端的阶梯形结构在相吻合位置处通过固定螺钉固定连接，该结构设计使门框的制作工艺简单，生产效率高，在运输时，门框可分解为上横框、下横框、左边框和右边框，能够减少占用空间，又便于现场拼装成整个门框，大大降低了包装与运输成本。本发明中附型件位于上横框与边框的对接处，附型件一侧面与上横框和边框所接触，该侧面的轮廓形状与上横框和边框贴合，加上螺钉限位，精确保证了门框外形的稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中上横框的结构示意图；

图3是本发明中左边框的结构示意图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是图1中B处的放大图；

图6是图3中C处的放大图；

图7是附型件具体连接示意图；

图8是附型件的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明的一种拼装门框，它包括上横框1、下横框4和边框，所述边框包括对称设置的左边框3和右边框2，上横框1和左边框3、右边框2的框型相同，上横框1的两端设置为45度切角α，左边框3和右边框2的上端设置有和上横框1的45度切角α位置相配合的45度切角β，上横框1的两端与左边框3和右边框2的的上端在45度切角位置处进行45度对接，上横框1和左边框3、右边框2对接位置处的空腔内皆设置有附型件5，附型件5位于上横框1与边框的对接处，附型件5一侧面与上横框1和边框所接触，该侧面的轮廓形状与上横框5和边框贴合，附型件5分别与上横框1和边框通过限位螺钉固定连接。

所述下横框4的两端设置为阶梯形结构6，左边框3和右边框2的下端设置有和下横框4的阶梯形结构位置相配合的阶梯形结构7，下横框4的两端与左边框3和右边框2的下端在阶梯形结构位置处吻合对接，下横框4的两端的阶梯形结构6与左边框3和右边框2的下端的阶梯形结构7在相吻合位置处通过固定螺钉固定连接，固定螺钉的尾部设置有紧固螺母。

本发明在运输时，将附型件5上的限位螺钉旋起，将下横框4的两端与边框之间的固定螺钉与紧固螺母旋起，门框即可分解为上横框1、下横框4、左边框3和右边框2等零散部件，能够减少运输时的占用空间，降低了包装与运输成本；现场拼装时，将上横框1的两端与左边框3和右边框2的的上端在45度切角位置处进行45度对接，下横框4的两端与左边框3和右边框2的下端在阶梯形结构位置处吻合对接，然后将上横框1和左边框3、右边框2对接位置处的空腔内安装附型件5，旋进附型件5上的限位螺钉，即可将上横框1和左边框3、右边框2连接固定好，再将下横框4的两端与边框之间的固定螺钉与紧固螺母旋进，整个门框即安装完成，现场拼装便捷。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。