[发明专利]蒸汽输送管道沿途冷凝水回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽输送领域，尤其涉及一种蒸汽输送管道沿途冷凝水回收装置。 

背景技术

化工、冶炼、水泥、纺织、制药等各大生产环节都有大量的蒸汽需求。这些蒸汽在热源处被生产出来，然后经蒸汽管网配送到具体用户。尽管蒸汽管网有严格的保温措施，但沿途热量损失是无法完全避免的。沿途热量损失导致蒸汽管道内产生冷凝水，带水输送会产生严重的安全隐患，因此冷凝水必须每隔一段距离通过疏水阀进行排放，以保障管网的正常运行。这部分冷凝水在管内压力下处于饱和状态，一旦进入外部环境中，少部分会闪蒸使得排放点蒸汽缭绕，大部分仍然以接近沸腾水的温度排放。因此，冷凝水的排放，造成了热量损失、纯水损失、环境污染以及安全隐患，同时疏水阀每年需要维护和更换，需要费用支出。 

目前，蒸汽输送沿途冷凝水直接通过疏水阀排放是最为普遍的方式。诸多产品技术主要针对疏水阀的改进，以强化冷凝水排放过程的安全性和疏水阀的节能性、耐用性，并未涉及冷凝水的回收。 

申请人通过对蒸汽冷凝水回收技术的现有技术的公开文献检索发现：申请号为CN201020180929.4的中国发明专利申请公开了一种工业蒸汽冷凝水回收系统。该系统包括若干个密闭的分区收集站以及一个冷凝水提升站，相邻收集站通过管路串联，最终汇集到冷凝水提升站，经处理后送回锅炉房。然而，这种系统并不能较好地应用于蒸汽管路输送沿途的冷凝水回收，这是由于蒸汽管路输送沿途的冷凝水是伴随管路产生的，分布极其稀疏，并不适合集中建站进行汇集。而且这种应用模式无法回收冷凝水中的显热，造成显热的浪费。 

此外，在公开的现有技术中，一般都是针对用户端的冷凝水回收，或者将冷凝水送回锅炉。因此，本领域的技术人员致力于开发一种直接针对蒸汽输送沿途冷凝水的回收技术，以及将沿途冷凝水现场重新注入输送管网的技术。 

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸汽输送管道沿途冷凝水回收装置，旨在回收蒸汽管道输送沿途的冷凝水，不仅使原本散布排放的冷凝水及其余热得到有效回收，而且同时利用管网沿途的太阳能，实现能量回收和绿色能源利用的有机结合。 

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种蒸汽输送管道沿途冷凝水回收装置，包括依次连接的冷凝水引流管道、双控浮球开关、冷凝水蒸发管道、蒸汽过热管道和蒸汽引流管道；冷凝水引流管道的前端与蒸汽输送管道的管底连通，蒸汽引流管道的后端与蒸汽输送管道连通；双控浮球开关、冷凝水蒸发管道和蒸汽过热管道均低于蒸汽输送管道的位置；蒸汽引流管道设置在冷凝水引流管道沿蒸汽输送管道内的蒸汽输送方向的下游位置。 

进一步地，蒸汽引流管道的后端伸入到蒸汽输送管道的轴心位置，蒸汽引流管道的后端还设有蒸汽引流口，蒸汽引流口设置在蒸汽输送管道的中间，蒸汽引流口的开口方向与蒸汽输送管道内的蒸汽输送方向相同。 

进一步地，双控浮球开关包括设置在上部的正压室和设置在下部的负压室，正压室和负压室通过隔板隔开。 

进一步地，正压室与冷凝水引流管道连通，正压室内设置有浮球连杆阀机构，当正压室内的冷凝水的液位未没过正压室内的阀门时，正压室的浮球压住正压室内的阀门，正压室内的阀门处于关闭状态；当正压室内的冷凝水的液位没过正压室内的阀门时，正压室的浮球带动正压室内的阀门，正压室内的阀门处于开启状态。 

进一步地，负压室与冷凝水蒸发管道连通，负压室内设置有浮球连杆阀机构，当负压室内的冷凝水的液位未没过负压室内的阀门时，负压室的浮球压住负压室内的阀门，负压室内的阀门处于关闭状态；当负正压室内的冷凝水的液位没过负压室内的阀门时，负压室的浮球带动负压室内的阀门，负压室内的阀门处于开启状态。 

进一步地，当正压室内的阀门处于开启状态时，冷凝水通过正压室内的阀门进入负压室；当负压室内的阀门处于开启状态时，冷凝水通过负压室内的阀门进入排水孔，流出负压室。 

进一步地，设置负压室内的阀门的高度位置，使得冷凝水充满冷凝水蒸发管道之前冷凝水的液位已经没过负压室内的阀门。 

进一步地，冷凝水蒸发管道和蒸汽过热管道通过分段隔离板隔开，冷凝水蒸发管道和蒸汽过热管道通过设置在分段隔离板的上方的连接通道 连通；设置分段隔离板的高度位置，使得冷凝水不会进入蒸汽过热管道。 

进一步地，蒸汽过热管道内设置折流板，折流板的数目至少为一个；折流板与蒸汽过热管道之间设有蒸汽的通道。