[发明专利]一种防爆电机的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防爆电机的生产工艺。

背景技术

电动机是目前应用最普遍的动力设备，与工作机连接配套，用于完成各项工作。法兰加底脚安装的电动机一股由壳体、定子、转子、电动机主轴、端盖法兰和尾部端盖组装而成。多数电动机采用卧式结构，即在壳体的底侧一体设有连接底座，电动机一方面通过连接底座与工作机安装在同一个基座上，另一方面动过电动机主轴、端盖法兰直接与工作机连接，实现动力的传递。这样，要达到动力传动的平稳，不仅要求电动机主轴和与之直接相联的工作机动力传输构件以及端盖法兰连接孔和电动机主轴之间的同轴度有较高的精度，而且要求端盖法兰连接孔何中心与所述连接底座底平面之间的空间位置也要有相应的精度等级方能保证电动机与工作机联接安装后的运行平稳，而目前对端盖法兰端面及止口的加工方法，通常是将包括端盖法兰在内的各部零件全部加工成型，而后进行电动机的组装成品。这种加工工艺的弊端是，在电动机总装完成后，由于电动机主轴外圆、轴承的内外圆、以及端盖法兰轴承安装孔等产生的积累误差，很容易造成端盖法兰端面及止口加工成型后相对于电动机主轴的径向跳动和轴向跳动误差超出设计标准。这样，在电动机与工作机连接安装运行的过程中带来一系列的麻烦，一是端盖法兰对于电动机主轴的径向跳动和轴向跳动过大，且由于端盖法兰连接孔的几何中心与所述连接底座底平面之间的空间位置偏差大，导致电动机与工作机联接安装之后，电动机主轴与工作机工作机动力传输构件之间、端盖法兰与电动机主轴之间不同心，形成设备整体运行不畅，电动机主轴旋转动力的无功损耗及电能的浪费；二是容易导致电动机主轴以及工作机动力传输构件早期磨损和弯曲疲劳损坏，或／和端盖法兰连接螺栓的损坏，设备整体故障率的增高和工作效率的降低；三是电动机主轴因径向受力而相对于电动机定子产生轴向跳动，磁隙脉动性变化，影响电动机运转的平稳性，进而带来一系列弊端；四是造成电动机主轴和端盖法兰的加工精度等级高，加工难度加大，制造成本高。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种防爆电机的生产工艺。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

本发明一种防爆电机的生产工艺，包括有以下工艺步骤：

A.构件加工：并按常规工艺将电动机构件全部加工成型；

B.电动机半成品组装：按组装工艺将加工成型的电动机所有构件全部组装成为电动机半成品备用；

其特征在于：

C.端盖法兰端面及止口加工：将所述电动机半成品装夹在车床加工工位上，将端盖法兰端面及止口精车成型；

D.端盖法兰连接孔加工：将完成端盖法兰端面及止口的电动机半成品置于钻床加工工位，以所述电动机主轴为定位基准，将端盖法兰连接孔的加工成型，即为电机成品。

本发明通过工艺流程的调整，能够轻而易举地消除端盖法兰端面及止口相对电动机主轴径向跳动和轴向跳动的积累误差，从而可靠地保证电动机与工作机的连接精度，实现设备的平稳运行，并能节省电能的消耗，减少设备运行故障，延长设备使用寿命，该工艺方法简单易行，效果显著

具体实施方式

本发明一种防爆电机的生产工艺，包括有以下工艺步骤：

A.构件加工：并按常规工艺将电动机构件全部加工成型；

B.电动机半成品组装：按组装工艺将加工成型的电动机所有构件全部组装成为电动机半成品备用；

其特征在于：

C.端盖法兰端面及止口加工：将所述电动机半成品装夹在车床加工工位上，将端盖法兰端面及止口精车成型；

D.端盖法兰连接孔加工：将完成端盖法兰端面及止口的电动机半成品置于钻床加工工位，以所述电动机主轴为定位基准，将端盖法兰连接孔的加工成型，即为电机成品。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。