[发明专利]自动输送机

说明书

技术领域

本发明涉及工件输送技术领域，具体涉及一种自动输送机。

背景技术

在机械制造业，许多产品生产都是以热成型为主的，在热成型加工中，半成品的加热为关键工序，半成品加热温度的均匀度决定了产品质量的高低；目前生产过程均采用人工送料来进行加热，工人劳动强度大，运料频率不稳定，容易使半成品加热不均匀，从而影响产品的质量。

发明内容

本发明意在提供一种自动输送机，以解决现有技术中人工送料频率不稳定导致加热不均匀的问题。

本方案中的自动输送机，包括机架，还包括驱动盘、设在机架上的第一滑动通道和第二滑动通道、在第一滑动通道内滑动的第一卡料杆、在第二滑动通道内滑动的第二卡料杆、一端铰接驱动盘另一端铰接第一卡料杆的第一连杆、一端铰接驱动盘另一端铰接第二卡料杆的第二连杆以及输送管，第一卡料杆端部连接有第一卡料板，第二卡料杆端部连接有第二卡料板，输送管侧壁设有可供第一卡料杆插入的第一孔和可供第二卡料杆插入的第二孔，机架上设有上限位开关、下限位开关，驱动盘上还设有导向块，第一连杆与驱动盘铰接处和第二连杆与驱动盘铰接处关于驱动盘的转动中心对称。

与现有技术相比，本发明的优点是：工作状态下，驱动盘正向转动，通过第一连杆带动第一卡料板从输送管从滑出，工件在重力作用下脱离第一卡料板向下运动，同时在第二连杆带动下第二卡料板插入输送管，将工件卡住，继续加热，在驱动盘导向块触发下限位开关后，驱动盘反转，通过第二连杆带动第二卡料板从输送管滑出，工件在重力作用下向下运动脱离输送管，同时在第一连杆作用下第一卡料板插入输送管，将工件卡住，在驱动盘导向块触发上限位开关后，驱动盘再次正转，如此循环往复，本发明不仅保证了送料频率的稳定性，而且省时省力，自动化程度高，结构简单。

进一步，所述第一滑动通道和第二滑动通道内均设有滑动轴承，避免第一卡料杆、第二卡料杆磨损，同时保证第一卡料杆、第二卡料杆的运动稳定性。

进一步，第一卡料杆与第一卡料板螺栓连接，第二卡料杆与第二卡料板螺栓连接，方便拆卸更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明自动输送机实施例的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，包括机架，还包括驱动盘1、设在机架上的第一滑动通道和第二滑动通道、在第一滑动通道内滑动的第一卡料杆31、在第二滑动通道内滑动的第二卡料32、一端铰接驱动盘1另一端铰接第一卡料杆31的第一连杆21、一端铰接驱动盘1另一端铰接第二卡料32的第二连杆22以及输送管5，第一卡料杆31端部连接有第一卡料板，第二卡料32端部连接有第二卡料板，输送管5侧壁设有可供第一卡料杆31插入的第一孔和可供第二卡料32插入的第二孔，机架上设有上限位开关41、下限位开关42，驱动盘1上还设有导向块11，第一连杆21与驱动盘1铰接处和第二连杆22与驱动盘1铰接处关于驱动盘1的转动中心对称，所述第一滑动通道和第二滑动通道内均设有滑动轴承，第一卡料杆31与第一卡料板螺栓连接，第二卡料32与第二卡料板螺栓连接。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。