[发明专利]一种轻量化壁板超塑成形制造方法

权利要求书

1.一种轻量化壁板超塑成形制造方法，其具体步骤为：

第一步进行平面展开：根据零件尺寸，将零件展开到同一平面内，确定坯料的尺寸及加强筋轮廓的位置和尺寸，进而确定组焊位置，适当增加工艺余量；

第二步下料：根据坯料展开后的尺寸，采用激光切割或数控冲的方法下坯料两件；对上述坯料吹渣、去毛刺和酸洗；

第三步焊接：将两件坯料对齐，置于焊接卡具上，采用搅拌摩擦焊、激光焊或电子束焊焊接坯料轮廓以及加强筋轮廓，利用手工氩弧焊焊接进气管，两件坯料便形成了一个密闭空间；

第四步弯曲：在超塑成形模具加热到成形温度后，将超塑成形坯料放入模腔，保温至坯料达到超塑成形温度后进行合模，坯料弯曲成预设形状；

第五步超塑成形：通过进气管，向密闭空间中通入压缩气体，按照设定加压曲线进行超塑成形，保压设定时间待超塑成形完全；

第六步切除工艺余量：超塑成形完毕后，采用激光切割方式去除余量，获得带有弯曲形状和较复杂加强筋的壁板。

2.一种轻量化壁板超塑成形制造方法的模具，特征在于：超塑成形模具由下模(1)和上模(2)组成，其中下模(1)上有多个热电偶测温孔(6)、圆柱销(4)和四个吊挂螺栓(3)等功能模块；上模(2)有四个吊挂螺栓(3)，当模具达到零件成形要求的温度后，打开模具上模(2)，放入坯料(5)，通过圆柱销(4)定位，保温至零件达到成形温度，上模(2)下移压紧坯料(5)，使坯料(5)发生弯曲变形，上下模合模后，即坯料(5)完成弯曲变形，保持一定合模力，通过进气管向坯料(5)中引入高压惰性气体进行超塑成形，气体压力使坯料(5)的下层板发生塑性变形逐渐与下模(1)的内腔贴合，实现带有弯曲形状和较复杂加强筋的壁板成形。