[发明专利]连接式建筑模板的加工工艺

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及建筑用模板领域，特别涉及一种连接式建筑模板的加工工艺。

（二）        背景技术

在建筑施工中，需要将多块建筑模板相互连接在一起，以便于浇筑混凝土。模板是混凝土结构工程必不可少的工具，它直接影响到工程建设的质量、速度、造价和施工企业的经济效益。

现有技术中，传统钢模板的生产工艺主要为：（1）裁板机下料，其整体误差在1毫米左右；（2）采用气体保护二保焊焊接，氩弧焊等加工方式，焊接不平整，需要研磨处理，变形幅度大；（3）调平处理；（4）其工艺特点是劳动强度大，产品整体误差高。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种节约人力物力、产品精度高的连接式建筑模板的加工工艺。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种连接式建筑模板的加工工艺，其特征为，包括如下步骤：（1）选取镀锌方管、镀锌钢板、镀锌圆管和丝母，镀锌圆管和丝母的外径相同；（2）将镀锌方管下料后进行长度切割，同时在钢管上切割均匀分布的孔径，该孔径与镀锌圆管的外径相同；（3）在镀锌方管的孔径内设置钢管或丝母，进行激光焊接组成架体，在架体上激光焊接镀锌钢板，形成模板。

本发明采用加工加工工艺，焊接精密度较传统方式好，同时焊缝平整，对材料的破坏值低。

本发明的更优方案为：

步骤（1）中，镀锌方管的尺寸为30×30mm，壁厚为1.2mm；镀锌钢板的厚度为0.8-1.2mm；镀锌圆管的外径为20mm，壁厚为1.2mm；丝母的外径为20mm，内径为14mm。

步骤（1）中，镀锌方管与镀锌圆管的基材均为钢管。

步骤（2）中，下料装置为精密裁板机。

步骤（3）中，所述镀锌方管和镀锌圆管或丝母的焊接为双面焊接，架体与镀锌钢板的焊接为双面焊接。

本发明焊接精密度高于其他焊接工艺，焊缝平整，不需打磨，节约人工投入和电能，对材料的破坏值最低，整个生产过程没有一点污染环节，适于广泛推广应用。

（四）        具体实施方式

实施例：

（1）选材，镀锌方管，30×30mm，壁厚1.2mm；厚度为0.8-1.2mm的镀锌钢板；壁厚为1.2mm、外径20mm的镀锌圆管；外径20mm、内径14mm的丝母。

（2）加工，镀锌方管下料，根据所需尺寸进行长度切割，切割同时均匀切割直径为20mm的孔径；板材采用精密裁板机下料。

（3）焊接流程，在镀锌方管上面的20mm孔径内设置外径为20mm的镀锌圆管或丝母，进行双面激光焊接，组成架体；架体焊接，按图纸格式进行双面焊接；架体与镀锌钢板焊接采用双头激光焊接，形成模板。