[发明专利]一种油压冲床的曲轴过载保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油压过载保护装置，尤其涉及油压冲床的曲轴过载时，需要快速、瞬时、大流量（1升/秒～5升/秒）的泄压，才能有效地保护曲轴不被变形、受损，甚至断裂，具体涉及一种油压冲床的曲轴过载保护装置。

背景技术

现有的油压过载保护（即泄压阀）是一个只对流量在0.1升/秒内的油压能起到快速，瞬时的泄压装置；在油压冲床的曲轴保护领域就需要一种快速、瞬时、大流量（1升/秒～5升/秒）的泄压装置，来保护曲轴，起到过载保护的作用。

市场上的同类产品与本申请的出油口和入油口刚好相反，密封是用导柱塞和阀座密封，此密封为钢性密封，导柱塞上装有模具弹簧，模具弹簧上端装有调整螺丝，不同机台需要不同压力时则通过调整螺丝来调节模具弹簧的弹力，达到密封效果。当油压过大，推动导柱塞向后运动，油压从导柱塞和阀盖之间空隙泄漏，当压力小于弹簧弹力，弹簧推动导柱塞复位，与阀座接触起到密封效果。

此泄压阀存在以下问题：

1、调节不准确，通过调整螺丝来调整模具弹簧的压缩量来控制弹簧弹力，不能准确知晓弹簧弹力的增加量或减少量，不能有效配合机台使用，弹力过大不能起到快速泄压的作用，弹力过小导致密封性不好，尚未达到泄压压力时已经泄漏。

2、调整不方便，要多次调整才可以满足客户需求，且应用范围小，机台过大或者过小都不能起到密封或泄压的效果。

3、内孔加工不易，且和导柱塞、阀座配合精度高，很难达到预期效果，容易产生内漏现象。

4、零件多，加工、组装、维修不方便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供一种油压冲床的曲轴过载保护装置，其在大流量（1升/秒～5升/秒）的状态下，油压过载时，能起到快速、瞬时、大流量的卸荷；同时也可以随时进行手动卸荷，有效地保护了油压冲床的曲轴不受损伤，保证了油压冲床的正常使用，降低了维修费用，提高了生产效率。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种油压冲床的曲轴过载保护装置，包括壳体，所述壳体内设有容置导柱的空腔，所述导柱内安装有导柱塞，所述导柱一端与所述壳体上的出油孔相连，所述导柱的侧壁与所述壳体上的进油孔连通，所述导柱另一端设有导柱盖，所述导柱盖与导柱塞之间设有弹性块，所述导柱塞上靠近出油孔的端部设有密封面用以与导柱相密封；所述进油孔上还连接一泄压油路，所述泄压油路连通至导柱塞的靠近导柱盖的一端，还连通至一设于壳体侧壁上的泄压阀组件。

作为优选的是，所述导柱塞上靠近导柱盖的一端设有内孔，所述弹性块安装于内孔内，所述内孔直径与导柱上的密封面直径相同。

作为优选的是，所述泄压油路还连通至一手动泄压组件，所述手动泄压组件通过电磁阀控制。

作为优选的是，所述导柱塞的侧壁上设有耐磨环。

作为优选的是，所述导柱与出油孔的连接处以及与导柱塞的连接处分别设有密封件，所述密封件包括相互组合的O型环和背托环。

作为优选的是，所述弹性块为弹簧。

（三）有益效果

本发明相比较于现有技术，其具有以下有益效果：本发明在油压压力大于卸压阀组件的设定值时，能快速瞬时、大流量的卸荷，有效地保护了油压冲床的曲轴不受损伤，保证了油压冲床的正常使用，降低了维修费用，提高了生产效率，并且可以适用于不同型号的冲床，卸荷压力值可以通过泄压阀组件做调整，方便、准确。

附图说明

图1是本发明的油压冲床的曲轴过载保护装置的截面结构图。

图2是本发明的油压冲床的曲轴过载保护装置的立体图。

图3是本发明的油压冲床的曲轴过载保护装置的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。