[发明专利]仿蚕丝漂白布生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及仿蚕丝漂白布生产工艺。

背景技术

仿蚕丝漂白布生产工艺：精练、脱水、预定形、碱减量、加白、脱水、烘干、定形出成品，制作而成；作为提高布料柔软性和悬垂性的碱减量工序是生产高档仿蚕丝产品的关键，现有碱减量工序的配方不能很好的赋予涤纶纤维面料柔软、悬垂、吸湿透气、抗静电的效果，不能使仿蚕丝布料达到真丝、棉的天然质感；而将加白工序放在碱减量工序时进行，工序长、能耗高，织物白度不易控制；且整个工序耗时长、能耗高、污染大，而且生产出的仿蚕丝布料档次低，附加值小。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿蚕丝漂白布生产工艺，其生产的仿蚕丝漂白布具有真丝、棉的天然质感，柔软、悬垂、吸湿透气、抗静电。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种仿蚕丝漂白布生产工艺，包括如下步骤：

1）在200℃预定型20秒；

2）碱减量，加入20g/L烧碱，碱减温度95℃，碱减时间为1.5小时，加入5～6g/L齐聚物去除剂、4～6g/L精练剂、3～4g/L浴中柔软剂，浴比2:9，碱减量结束后降温至65℃排液，进水升温至80℃水洗，降温至65℃排液，进水加醋酸中和，降温至55℃水洗，降至常温时加入8g/L抗静电剂，水洗后出缸；

3）脱水、烘干；

4）在定型机中进行加白，加入14g/L涤纶增白剂、8g/L抗静电剂和20g/L柔软剂，加白温度为195℃，时间为5分钟；

5）轧光，轧光温度210℃，车速35m/min，压力280N。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种仿蚕丝漂白布生产工艺，其生产的仿蚕丝漂白布具有真丝、棉的天然质感，柔软、悬垂、吸湿透气、抗静电。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种仿蚕丝漂白布生产工艺，包括如下步骤：

1）在200℃预定型20秒；

2）碱减量，加入20g/L烧碱，碱减温度95℃，碱减时间为1.5小时，加入5g/L齐聚物去除剂、4g/L精练剂、3g/L浴中柔软剂，浴比2:9，碱减量结束后降温至65℃排液，进水升温至80℃水洗，降温至65℃排液，进水加醋酸中和，降温至55℃水洗，降至常温时加入8g/L抗静电剂，水洗后出缸；

3）脱水、烘干；

4）在定型机中进行加白，加入14g/L涤纶增白剂、8g/L抗静电剂和20g/L柔软剂，加白温度为195℃，时间为5分钟；

5）轧光，轧光温度210℃，车速35m/min，压力280N。

实施例2

一种仿蚕丝漂白布生产工艺，包括如下步骤：

1）在200℃预定型20秒；

2）碱减量，加入20g/L烧碱，碱减温度95℃，碱减时间为1.5小时，加入6g/L齐聚物去除剂、6g/L精练剂、4g/L浴中柔软剂，浴比2:9，碱减量结束后降温至65℃排液，进水升温至80℃水洗，降温至65℃排液，进水加醋酸中和，降温至55℃水洗，降至常温时加入8g/L抗静电剂，水洗后出缸；

3）脱水、烘干；

4）在定型机中进行加白，加入14g/L涤纶增白剂、8g/L抗静电剂和20g/L柔软剂，加白温度为195℃，时间为5分钟；

5）轧光，轧光温度210℃，车速35m/min，压力280N。

实施例3

一种仿蚕丝漂白布生产工艺，包括如下步骤：

1）在200℃预定型20秒；

2）碱减量，加入20g/L烧碱，碱减温度95℃，碱减时间为1.5小时，加入5.6g/L齐聚物去除剂、4.6g/L精练剂、3.4g/L浴中柔软剂，浴比2:9，碱减量结束后降温至65℃排液，进水升温至80℃水洗，降温至65℃排液，进水加醋酸中和，降温至55℃水洗，降至常温时加入8g/L抗静电剂，水洗后出缸；

3）脱水、烘干；

4）在定型机中进行加白，加入14g/L涤纶增白剂、8g/L抗静电剂和20g/L柔软剂，加白温度为195℃，时间为5分钟；

5）轧光，轧光温度210℃，车速35m/min，压力280N。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。