[发明专利]一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及石灰制浆的技术领域，具体为一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法。

背景技术

在垃圾焚烧烟气净化系统半干法工艺中，配制好的石灰浆液经高速旋转的雾化器均匀喷入反应塔。石灰浆与热烟气流中的HCl、SOx、HF等酸性气体进行反应。喷射的石灰浆液蒸发并将烟气冷却到约150℃～160℃，并生成干燥粉末状反应物CaCl₂、CaF₂、CaSO₃及CaSO₄等。该冷却过程还使二恶英、呋喃和重金属产生凝结。故石灰浆在烟气净化半干法工艺中，充当了重要的角色。但是，生石灰制备石灰浆，是一个放热反应，现有的石灰浆在制备时通过分别计算石灰重量、水重量后将水一次加足、然后混入石灰进行搅拌，此时在搅拌过程中，过高的温度使得热工仪表检测计量误差变大，甚至会造成计量称的失重，即可能造成石灰浆浓度变化较大，影响雾化器的正常工作。

发明内容

针对现有上述缺陷，本发明提供了一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法，其制备过程中，增加温度的检测和控制，使制备系统适应生石灰和熟石灰的制备，同时，提高给料的控制，提高系统的精度，制备出浓度符合要求的石灰浆液。

一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法，其特征在于：其先进水、然后再进石灰、最后通过进水降温进行搅拌，使溶液搅拌均匀，其整个控制过程如下：

a、          控制器接收人工预设的浓度值，计算出需要的水量及石灰量，打开进水阀；

b、          加入一定量的水后，启动搅拌器；

c、          启动石灰定量给料螺旋开始供给CaO，给料螺旋开始时高速运行供给大部分的所需石灰量，然后低速运行精确供给剩下的所需的石灰量； 

d、          当所需的石灰量全部加入后，打开进水阀，水继续加入，直到达到所需的石灰浆浓度；

e、          搅拌器继续搅拌，使溶液搅拌均匀；

f、          打开制备罐出口阀，将制备罐中的石灰浆放入保存罐中；

g、          然后开始新的批次循环。

其进一步特征在于：在步骤c的制备过程中，通过检测装置检测制备罐内部的温度，当温度高时，向罐中加水冷却；当温度降低后，再关闭进水阀；温度过高时，同时停止给料螺旋，启动排风扇，加快散热，直至温度回到正常值，继续进料。

采用本发明后，其根据石灰浆是悬浊液的特殊性，兼顾浓度的控制，将进水、进石灰改为进水、进石灰、再进水，同时，其制备过程中，增加温度的检测和控制，使制备系统适应生石灰和熟石灰的制备，同时，提高给料的控制，提高系统的精度，制备出浓度符合要求的石灰浆液。

附图说明

图1为本发明的示意框图。

具体实施方式

见图1，一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法，其先进水、然后再进石灰、最后通过进水降温进行搅拌，使溶液搅拌均匀，其整个控制过程如下：

a、          控制器接收人工预设的浓度值，计算出需要的水量及石灰量，打开进水阀；

b、          加入一定量的水后，启动搅拌器；

c、          打开石灰仓、同时通过控制器启动变频器带动给料输送机的给料螺旋、开始供给CaO，给料螺旋开始时高速运行供给大部分的所需石灰量，然后低速运行精确供给剩下的所需的石灰量；制备过程中，通过制备温度检测的检测装置检测制备罐内部的温度，当温度高时，向罐中加水冷却；当温度降低后，再关闭进水阀；温度过高时，同时停止给料螺旋，启动排风扇，加快散热，直至温度回到正常值，继续进料；

d、          当所需的石灰量全部加入后，打开进水阀，水继续加入，通过进水流量检测装置检测，直到达到所需的石灰浆浓度；

e、          搅拌器继续搅拌，使溶液搅拌均匀；

f、          打开制备罐出口阀，通过称重传感器称重将制备罐中的定量的石灰浆放入保存罐中；

g、     然后开始新的批次循环。