[发明专利]一种提高羽绒脱脂效率的方法有效

专利信息
申请号: 201310644279.2 申请日: 2013-12-02
公开(公告)号: CN103696224A 公开(公告)日: 2014-04-02
发明(设计)人: 强涛涛;李娟;王学川;高文娇;张恋建;陈学峰;郑汉平 申请(专利权)人: 陕西科技大学;无为东隆羽绒制品有限公司
主分类号: D06L1/16 分类号: D06L1/16;D06L1/20
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 陆万寿
地址: 710021 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 羽绒 脱脂 效率 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明属于羽绒加工工艺技术领域,具体涉及一种提高羽绒脱脂效率的方法。

【背景技术】

羽绒是一种绿色天然蛋白质纤维,也是宝贵的生物质资源,其具有轻盈、柔软、保暖性能好、资源丰富以及性价比极高等特性。

近些年来,人们对羽绒服装及制品的需求越来越大,对羽绒品质的要求也越来越高,羽绒成品油脂含量大已经成为影响羽绒成品品质的关键,因此羽绒油脂含量的去除便成为解决这一问题的关键因素。

从而,提高羽绒的脱脂效率,对推动羽绒加工行业的发展,满足市场要求具有积极的现实意义。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种提高羽绒脱脂效率的方法,采用该方法可使羽绒油脂含量降低,从而提高羽绒成品品质。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种提高羽绒脱脂效率的方法,包括以下步骤:

1)将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内,对羽绒进行水洗脱脂,得到水洗脱脂后的羽绒;其中,水与羽绒的质量比为(10~40):1,每升水中加入脱脂剂的质量为0.5~3.5g,水洗脱脂温度为20~80℃,时间为10~60min;

2)将水洗脱脂后的羽绒采用机械挤压脱脂;

3)将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内,再次对羽绒进行水洗脱脂;其中,水与羽绒的质量比为(10~40):1,每升水中加入脱脂剂的质量为0.5~3.5g,水洗脱脂温度为20~80℃,时间为10~60min;

4)将步骤3)中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗;其中,水的温度为20~80℃,漂洗时间为30~90min;

5)将经过步骤4)处理的羽绒先甩干,再烘干后冷却,得到脱脂的羽绒。

本发明进一步改进在于:步骤1)中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚醚硫酸酯钠或椰油酰胺丙级甜菜碱中的一种。

本发明进一步改进在于:步骤3)中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚醚硫酸酯钠或椰油酰胺丙级甜菜碱中的一种。

本发明进一步改进在于:步骤2)中所述的机械挤压采用挤水机或熨平机对羽绒进行挤压,挤压次数1~5次,每次挤压时的速度为6~12m/min,压力为0.6~0.8MPa。

相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:

本发明对羽绒原毛品质无特殊要求,通过对羽绒进行水洗脱脂和机械挤压脱脂处理,在保证羽绒白度、蓬松度、清洁度、耗氧量不受影响的情况下,可以羽绒脱脂效率至少提高了约25%,以使羽绒低油脂。

【具体实施方式】

下面通过具体实施实例对本发明做进一步说明。

实施例1:

1)将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒;对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。

2)将除灰后的羽绒、水和十六烷基二苯醚二磺酸(DOWFAX8390)加入到水洗机内,对除灰后的羽绒进行水洗脱脂20min,得到水洗脱脂后的羽绒;其中,水与羽绒的质量比为20:1,每升水中加入十六烷基二苯醚二磺酸(DOWFAX8390)的质量为2.0g,水洗脱脂温度为60℃。

3)将水洗脱脂后的羽绒采用挤水机挤压2次,挤水机的速度为6m/min,压力为0.6MPa。

4)将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和十六烷基二苯醚二磺酸(DOWFAX8390)加入到水洗机内,再次对羽绒进行水洗脱脂20min;其中,水与羽绒的质量比为10:1,每升水中加入十六烷基二苯醚二磺酸(DOWFAX8390)的质量为2.0g,水洗脱脂温度为60℃。

5)将步骤4)中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗;其中,水的温度为25℃,漂洗时间为30min。

6)将经过步骤5)处理的羽绒先甩干,再烘干后冷却,得到脱脂的羽绒。

将上述得到的脱脂羽绒用索氏抽提法检测其油脂含量,并与未脱脂的羽绒对比后知,其脱脂效率提高了约28%。

实施例2:

1)将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒;对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。

2)将除灰后的羽绒、水和脂肪酸甲酯磺酸钠加入到水洗机内,对除灰后的羽绒进行水洗脱脂30min,得到水洗脱脂后的羽绒;其中,水与羽绒的质量比为20:1,每升水中加入脂肪酸甲酯磺酸钠的质量为3.0g,水洗脱脂温度为70℃。

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