[发明专利]一种PCB板放置箱

说明书

技术领域

本发明属于PCB板加工夹具装具技术领域，具体涉及一种PCB板放置箱。

背景技术

随着电子产品的发展，按照各种功能的要求，PCB上的元件的焊接位置要求越来越高，有全部通孔插件PCB，有全部贴片PCB,还有插贴混装PCB,目前的工艺过程是全部通孔插件PCB用点焊机机焊接；全部贴片PCB用回流焊机焊接；插贴混装PCB分两种情况，插贴混装元件在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用点焊机机焊接插装元件；插贴混装元件不在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用手工焊接插装元件，因为如用点焊机机焊接插装元件，会影响焊接过的贴装元件。PCB选择性点焊机接设备就是解决插贴混装元件不在PCB同一面的手工焊接问题。先用回流焊机焊接贴装元件，再用PCB选择性点焊机接设备焊接插装元件，而本发明是为PCB板放置箱设计了一种使用方便、结构简单的PCB板放置箱组件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种PCB板放置箱。该PCB板放置箱结构简单，设计合理，使用方便，可以方便放置任意大小的PCB板，并且充分的利用空间，能够放置数量众多的PCB板，且固定PCB板牢固可靠，存取方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种PCB板放置箱，其特征在于：包括PCB板放置架和PCB板放置箱体组件，所述PCB板放置架包括支撑板和设置于支撑板上的两个夹板，所述支撑板下方设置有底腿，所述支撑板上对称开设有两个滑槽，夹板通过设置于夹板底部且与滑槽相配合的滑块滑动安装于滑槽上，两个所述夹板相向的一侧均开有用于将PCB板夹持于两个夹板之间的卡槽，所述夹板两端位于卡槽上方开设有第一通孔，所述夹板两端位于卡槽下方开设有与第一通孔位置相对应的第二通孔，所述第二通孔的孔径小于第一通孔的孔径，螺栓的螺杆穿过第二通孔将滑块安装于夹板底部，所述滑块下方设置有拉紧块，所述拉紧块内开设有与螺栓相配合的螺纹孔，螺栓穿出滑块的一端旋入螺纹孔中与拉紧块相对固定连接，所述PCB板放置箱体组件包括由底板、焊接于底板上的两个侧板和焊接于两个侧板上的顶板组成的用于放置PCB板放置架的壳体，所述底板上与侧板垂直的两侧均设置有沉孔固定座，所述顶板上与沉孔固定座相对应的位置设置有通孔固定座，用于防止壳体内的PCB板放置架掉落的阻挡杆穿过通孔固定座卡装于沉孔固定座的沉孔内。

上述的一种PCB板放置箱，所述支撑板上设置有与底腿相配合且用于将相邻两个叠放的支撑板（相对固定的底腿固定孔。

上述的一种PCB板放置箱，所述底板底部安装有万向轮。

上述的一种PCB板放置箱，所述沉孔固定座焊接固定于底板上。

上述的一种PCB板放置箱，所述通孔固定座焊接固定于顶板上。

上述的一种PCB板放置箱，所述底腿的数量为四个，两两对称设置于支撑板的四个角下方。

上述的一种PCB板放置箱，所述滑块为工字型限位滑块。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的PCB板放置箱结构简单，设计合理，使用方便。

2、本发明的PCB板放置箱可以方便放置任意大小的PCB板，并且充分的利用空间，能够放置数量众多的PCB板，且固定PCB板牢固可靠，存取方便。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明PCB板放置箱的整体结构示意图。

图2为本发明PCB板放置架的结构示意图。

图3为本发明夹板的立体结构示意图。

图4为本发明夹板的结构示意图。

附图标记说明:

1—顶板；            2—侧板；            3—PCB板放置架；

3-1—夹板；          3-2—滑块；          3-3—底腿；

3-4—支撑板；        3-5—滑槽；          3-6—卡槽；

3-7—底腿固定孔；    3-8—螺栓；          3-9—拉紧块；

3-10—第一通孔；     3-11—第二通孔；     4—阻挡杆；

5—万向轮；          6—通孔固定座；      7—沉孔固定座；

8—底板。

具体实施方式