[发明专利]涤棉混纺织物的印花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及涤棉混纺织物的印花工艺。

背景技术

现有的涤棉混纺织物一般都是由专用涤棉混纺织物染料印花，染料成本高，色牢度较差，摩擦牢度较差。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤棉混纺织物的印花工艺，使涤棉混纺织物染料色牢度提高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤：

1）按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊;

2）取6-7质量份乳化糊、8-9质量份增稠剂、1-2质量份小苏打、3-4质量份尿素、3-4质量份防染盐、5-6质量份甘油、80-90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6-9.8;

3）在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花；

4）将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干；

5）将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190-195℃，时间15-18分钟；

6）将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110-115℃，时间7-9分钟；

7）将蒸化过的涤棉织物在加有6-7g/L小苏打和2-3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤；

8)将涤棉混纺织物在175℃定型烘干。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种涤棉混纺织物的印花工艺，使涤棉混纺织物染料色牢度提高。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤：

1）按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊;

2）取7质量份乳化糊、9质量份增稠剂、2质量份小苏打、4质量份尿素、4质量份防染盐、6质量份甘油、90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.8;

3）在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花；

4）将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干；

5）将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为195℃，时间18分钟；

6）将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为115℃，时间9分钟；

7）将蒸化过的涤棉织物在加有7g/L小苏打和3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤；

8)将涤棉混纺织物在175℃定型烘干。

实施例2

一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤：

1）按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊;

2）取6质量份乳化糊、8质量份增稠剂、1质量份小苏打、3质量份尿素、3质量份防染盐、5质量份甘油、80质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6;

3）在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花；

4）将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干；

5）将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190℃，时间15分钟；

6）将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110℃，时间7分钟；

7）将蒸化过的涤棉织物在加有6g/L小苏打和2g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤；

8)将涤棉混纺织物在175℃定型烘干。

实施例3

一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤：

1）按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊;

2）取6.7质量份乳化糊、8.9质量份增稠剂、1.2质量份小苏打、3.4质量份尿素、3.4质量份防染盐、5.6质量份甘油、85质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.7;

3）在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花；

4）将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干；

5）将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为193℃，时间16分钟；

6）将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为113℃，时间8分钟；

7）将蒸化过的涤棉织物在加有6.7g/L小苏打和2.3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤；

8)将涤棉混纺织物在175℃定型烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。