[发明专利]一种变距保温管聚胺酯发泡平台

说明书

技术领域

本发明属于保温管道技术领域，特别涉及一种变距保温管聚胺酯发泡平台。

背景技术

预制直埋保温管由工作钢管、外护塑料管及聚胺酯泡沬塑料组成。在给保温管进行聚氨酯注射时，国内绝大多数厂家使用的都是固定长度注射平台，这种固定长度注射平台，只能生产一种长度的保温管，当需要不同长度保温管时，就要更换注射平台，为了生产出不同长度的保温管，就要装配多套注射平台，而有些规格的保温管，需用量并不大，专备一个注射平台就会形成设备浪费和场地浪费，企业亟需一种适用于多种长度保温管注射的变距发泡平台以避免设备浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可用于多种长度规格保温管注射、变换方便的变距保温管聚胺酯发泡平台。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种变距保温管聚胺酯发泡平台，包括大支架、驻管台、平行推进装置、倾斜装置，平行推进装置对称设置于大支架两端部，驻管台设置于大支架上顶面，大支架转动安装于倾斜装置上，其特征在于：所述大支架，其上设置有滑道，滑道对称设置于大支架顶面两侧，所述平行推进装置，其一端底部制有滑槽并滑动设置于大支架端部，所述驻管台为组合式驻管台，组合式驻管台滑动设置于大支架顶面的滑道上。

而且，所述组合式驻管台，由多节驻管台组件组成，多节驻管台组件，其底部均制有滑槽，多节驻管台组件间隔滑动设置于大支架顶面的滑道上。

而且，所述驻管台组件，其两端制有起吊钩。

而且，所述起吊钩为四个。

本发明的优点和有益效果为：

本发明变距保温管聚胺酯发泡平台设置有滑道和组合式驻管台，可通过变距对不同长度的保温管进行聚氨酯注射，节约设备和场地；一端平行推进装置底部制有滑槽，驻管台组件上制有起吊钩，变换长度方便，是一种具有较高创新性的变距保温管聚胺酯发泡平台。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1-平行推进装置，2-滑道，3-倾斜油缸，4-支承梁，5-轴头，6-轴座，7-支座，8-驻管台组件，9-大支架，10-起吊钩。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种变距保温管聚胺酯发泡平台，包括大支架9、驻管台、平行推进装置1、倾斜装置。平行推进装置对称设置于大支架两端部，其一端底部制有滑槽并滑动设置于大支架端部。驻管台为组合式驻管台，组合式驻管台，由多节驻管台组件8组成，多节驻管台组件，其底部均制有滑槽，多节驻管台组件间隔滑动设置于大支架顶面的滑道上；驻管台组件，其两端制有四个起吊钩10，起吊钩用于起吊移动增减驻管台组件。大支架上设置有滑道2，滑道对称设置于大支架顶面两侧，滑道用于设置安放平行推进装置和驻管台组件，平行推进装置可在滑道上滑动；大支架中心位置制有支承梁4，支承梁与大支架固装在一起，支承梁，其两端制有轴头5，大支架通过支承梁两端的轴头转动安装于倾斜装置上。倾斜装置，由支座7、倾斜油缸3组成，支座固装于地面下，支座顶部制有轴座6，用于安装轴头。倾斜油缸下端铰装于地面下，上端与大支架前部铰装。

本发明的工作原理为：

利用本发明变距保温管聚胺酯发泡平台对保温管进行聚氨酯注射时，首先根据保温管的长度设置驻管台组件，并将设置有注射枪一端的平行推进装置移动到与保温管长度相适应的位置，将待注射的保温管水平放置在驻管台上，启动两端的平行推进装置，平行推进装置上设置封堵法兰即将保温管两端封堵严实，再启动倾斜油缸，倾斜油缸推动大支架在支座上转动，大支架前部向上升起，后部向下降落，从而大支架、驻管台及驻管台上的保温管呈倾斜状态；保温管呈倾斜状态后，从保温管上端部进行注射，聚氨酯以较快速度流向下端，当注射到一定量时，放松倾斜油缸，使大支架、驻管台及保温管恢复成水平状态，保温管内的聚氨酯自动回流平衡，发泡凝固后，保温管内聚氨酯密度均衡，产品合格率大大提高。由于本发明设置有滑道和组合式驻管台，可通过变距对不同长度的保温管进行聚氨酯注射，节约设备和场地；一端平行推进装置底部制有滑槽，驻管台组件上制有起吊钩，变换长度方便，是一种具有较高创新性的变距保温管聚胺酯发泡平台。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。