[发明专利]大型钛渣电炉电极密封装置

说明书

技术领域

    本发明属于冶金工业装备技术领域，具体涉及一种大型钛渣电炉电极密封装置。

背景技术

随着钛渣冶炼技术的不断发展，具有高附加值的钛渣产品越来越受到客户的青睐，钛渣电炉大型化也成为发展趋势。大型化钛渣电炉对于能源有效利用、节能减排都提出更高的要求，钛渣电炉密闭性生产要求也越来越高。但是目前钛渣电炉所使用的电炉密封装置，普遍存在操作难度大、设备维护复杂、设备故障率高、使用效果差等问题。其主要表现为：（1）由于生产工况环境差，易损坏，不便维护；（2）与电极、炉盖之间的绝缘容易发生破坏，导致打电；（3）可调性差，不利于冶炼时对电极极心圆调整，操作难度大；（4）电极、炉盖、密封装置之间间隙较大，密封效果差，导致电炉烟气大量外溢，热能损失大，影响炉前冶炼环境，增加电极消耗速度，电炉热效率降低。且受制于其结构形式无法满足钛渣电炉炉容大型化发展，很难满足连续冶炼生产的工艺要求，导致钛渣电炉的发展受到极大制约。

发明内容

本发明的目的是提供一种易于维护、故障率较低的大型钛渣电炉电极密封装置。

大型钛渣电炉电极密封装置，配套设置在电炉炉盖顶部的电极外周，其特征在于：

该装置包括与电炉炉盖连接的固定座，固定座上方设置有水冷支架，水冷支架的下部设置为水冷箱体；

水冷支架上方设置有电极纠偏调整装置，电极纠偏调整装置上设置有锁紧装置；

电极纠偏调整装置上方设置有支架，支架上方设置有充氮用的汽包装置；

汽包装置上方设置有柔性密封，并被压紧固定盖压紧。

所述的电极纠偏调整装置设置有上下两层，与各自的锁紧装置一一对应设置。

所述的固定座通过螺栓固定在电炉炉盖顶部。

本发明具有以下优点：

1、加强电极与炉盖之间的密封强度，阻止粉尘烟气外溢，极大改善炉前工作环境；

2、减少炉温对电炉冶炼工况有效，有利于电炉持续冶炼生产；

3、密封效果良好，减少炉气对电极的冲刷，降低电极消耗；

4、保证电极与炉盖之间的绝缘良好、有效，保持电炉冶炼工艺特性，有利于电炉连续冶炼生产；

5、有效避免电极事故的发生，避免或减少了因电极密封引起的热停炉现象；

6、便于电极极心圆的随机调整，更方便于电炉操作；

7、减少炉内热损的外溢，很好的保证炉内电极焙烧速度，提高电炉的冶炼效率、降低能耗；

8、促进电炉冶炼的技术经济指标提高。 

附图说明

图1为本发明结构图。

图中，1-固定座，2-水冷支架，3-电极纠偏调整装置，4-锁紧装置，5-支架，6-汽包装置，7-柔性密封，8-压紧固定盖，9-电炉炉盖，10-电极。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

本发明所涉及的一种大型钛渣电炉电极密封装置，配套设置在电炉炉盖9顶部的电极10外周，包括与电炉炉盖9顶部的固定座1，固定座1通过螺栓固定在电炉炉盖9顶部。固定座1上方设置有水冷支架2，水冷支架2与固定座1之间的空腔为水冷箱体，运行时对电极纠偏调整装置3起到冷却保护的作用。电极纠偏调整装置3设置在水冷支架2上方，为环状，其后端设置有锁紧装置4。锁紧装置4中设置有弹簧和螺栓，通过旋动锁紧装置4的螺栓，可对电极纠偏调整装置3的位置进行调整。电极纠偏调整装置3设置有上下两层，均布与电极10周围，当电极10在水平方向移动，电极纠偏调整装置3可以跟随调整，可对调整装置在一定范围内进行纠偏，防止电极上升、下降时引起移位。各自的锁紧装置4对称设置。电极纠偏调整装置3上方设置有支架5，支架5上方设置有充氮用的汽包装置6，氮气通入汽包装置6内，经过喷气嘴将带压气体喷入电极10周围的空腔内，在电极10周围形成环形气柱，抑制炉内粉尘烟气的外泄。汽包装置6上方设置有柔性密封7，并被压紧固定盖8压紧，在电极10上下动作时，压紧固定盖8可防止柔性密封7窜动，使柔性密封7与电极10充分接触，阻止炉内烟气以及氮气外泄。

本发明的蜜蜂装置对炉内粉尘烟气共设置有3道密封阻隔，同时对电极还起到导向、调整作用，保证电极上下运动的平稳、可靠。整体密封装置与炉盖之间设计有3层绝缘，很好解决以为密封容易破坏绝缘、导电等严重操作不利问题。

本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。