[发明专利]微波陶瓷介质材料及其制备方法有效
申请号: | 201310634436.1 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103626488A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 莫方策;宋永生;唐浩;李娟;王孝国;余健志;张火光 | 申请(专利权)人: | 广东风华高新科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/462 | 分类号: | C04B35/462;C04B35/622 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 吴平 |
地址: | 526020 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 陶瓷 介质 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种微波陶瓷介质材料,包括主晶相、改性添加剂及烧结助熔剂,其特征在于,所述主晶相的结构式为:xRTiO3-(1-x)LnAlO3,其中,R为Ca或Sr,Ln为La或Sm,0.55≤x≤0.65;所述改性添加剂为MnO2、Nb2O5与MgO的混合物或MnO2、Nb2O5、MgO与Y2O3的混合物;所述烧结助熔剂为SiO2、ZnO、Li2O与BaO的混合物或SiO2、ZnO、Li2O、K2O与BaO的混合物。
2.如权利要求1所述的微波陶瓷介质材料,其特征在于,在所述微波陶瓷介质材料中,所述主晶相的摩尔百分含量为92~97%,所述改性添加剂的摩尔百分含量为0.5~4.5%,所述烧结助熔剂的摩尔百分含量为1.5~5.4%。
3.如权利要求1所述的微波陶瓷介质材料,其特征在于,在所述微波陶瓷介质材料中,所述MnO2的摩尔百分含量为0.2~1.5%,所述Nb2O5的摩尔百分含量为0.2~1%,所述MgO的摩尔百分含量为0.1~1%,所述Y2O3的摩尔百分含量为0~1%。
4.如权利要求1所述的微波陶瓷介质材料,其特征在于,在所述微波陶瓷介质材料中,所述SiO2的摩尔百分含量为0.3~1.5%,所述ZnO的摩尔百分含量为0.5~1.5%,所述Li2O的摩尔百分含量为0.2~0.8%,所述K2O的摩尔百分含量为0~0.6%,所述BaO的摩尔百分含量为0.5~1%。
5.一种微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供主晶相、改性添加剂及烧结助溶剂,所述主晶相的结构式为xRTiO3-(1-x)LnAlO3,其中,R为Ca或Sr,Ln为La或Sm,0.55≤x≤0.65,所述改性添加剂为MnO2、Nb2O5与MgO的混合物或MnO2、Nb2O5、MgO与Y2O3的混合物,所述烧结助熔剂为SiO2、ZnO、Li2O与BaO的混合物或SiO2、ZnO、Li2O、K2O与BaO的混合物;
将所述主晶相、改性添加剂及烧结助熔剂混合,加入去离子水,研磨10~20小时得到混合物;及
向所述混合物中加入聚乙烯醇造粒,在1100~1250℃烧结3~5小时除去聚乙烯醇,得到所述微波陶瓷介质材料。
6.如权利要求5所述的微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,所述主晶相由以下步骤制备:
按结构式xRTiO3-(1-x)LnAlO3的化学计量比称取RCO3、Ln2O3、TiO2及Al2O3得到原料,其中,R为Ca或Sr,Ln为La或Sm,0.55≤x≤0.65;
向所述原料中加入去离子水,研磨10~20小时,烘干得到干燥粉体;
将所述干燥粉体加热至1050~1150℃,保温2.5~5小时,降温至室温,得到所述主晶相,所述主晶相的结构式为xRTiO3-(1-x)LnAlO3,其中,R为Ca或Sr,Ln为La或Sm,0.55≤x≤0.65。
7.如权利要求5所述的微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,在所述微波陶瓷介质材料中,所述主晶相的摩尔百分含量为92~97%,所述改性添加剂的摩尔百分含量为0.5~4.5%,所述烧结助熔剂的摩尔百分含量为1.5~5.4%。
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