[发明专利]一种皮带机逆止器

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮带机辅件，尤其涉及一种皮带机逆止器。

背景技术

逆止器主要是为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动的装置。广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。目前，国内外采用的逆止器的类型按逆止零件的型式分，主要有滚柱式、楔块式和棘轮式。前两种形式的逆止器在逆止工作时，与逆止器的内、外圈均为高副接触，接触面积小、接触应力大，在大扭矩逆止要求时，为了降低接触应力，提高逆止器的强度，就必须有较大内外圈、楔形块的接触处曲率半径，这样使得逆止器的外形较大，制造困难、成本高。特别是，内圈与楔形块的接触为外接触，在同等条件下比内接触的工作应力大，因此是逆止器的强度薄弱环节，制约了逆止器的小型化。其中，滚柱式逆止器包括外圈、内圈和支撑臂，支撑臂可外圈固定连接，所述内圈置于外圈内，内圈转动过程中若与外圈产生较大的摩擦，会引起内圈的磨损，还会产生噪音，故而滚柱式逆止器通常需要润滑油对其进行润滑。当滚柱式逆止器的密封效果不佳时，普遍存在油泄露。

发明内容

针对上述现有技术，本发明提供一种皮带机逆止器，其使用寿命长，而且无论设备是否人为断电均能实现止逆，止逆过程稳定可靠。

为了解决上述技术问题，本发明一种皮带机逆止器，包括与皮带机的输出轴固定的转盘，还包括支架和支撑板，所述支架与所述转盘之间设有导向板，所述转盘的位于导向板的一侧端面上设有环形轨道，所述环形轨道内沿周向均布有三个弧形槽，所述弧形槽沿弧长的一端至另一端由深到浅；所述导向板上沿周向均布有三个通孔，所述三个通孔的分度圆与所述环形轨道环宽中心圆相等；所述支架的位于导向板的一侧端面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内镶嵌有第一环形电磁铁；所述支撑板与所述支架相对的端面上设有第二凹槽，所述第二凹槽内镶嵌有第二环形电磁铁，所述第一环形电磁铁与所述第二环形电磁铁之间设有压力弹簧，所述第一环形电磁铁和第二环形电磁铁对齐，并由同一开关控制得电与断电；所述支撑板上固定有三个分别穿过所述导向板上三个通孔的挡杆，所述挡杆的端部呈圆头形状。

本发明中，所述支撑板的形状呈三叶轮形状。所述挡杆通过螺纹连接件与所述支撑板连接。所述挡杆与所述导向板上的通孔之间为间隙配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中的挡杆通过螺纹与支撑板连接，方便更换；挡杆头部为圆头，减小了摩檫力。挡杆与导向板上的孔为间隙配合，使挡杆只能沿轴向移动，同时在挡杆受力时，导向板可承载一部分力，增加了挡杆的寿命。转盘上设有环形轨道，当推动档杆时可使其准确的进入弧形槽内，该弧形槽的底部为斜面，使转盘正转时，挡杆能方便的退出弧形槽。设计环形电磁铁的开关与正常运转开关同时启动或闭合，这样使用本发明可使机械在非人为断电时亦能逆止。另外，支撑板设计成三叶轮的形状，可减轻重量，使挡杆运动更稳定。

附图说明

图1是本发明逆止器的结构示意图；

图2是图1中所示转盘2的主视图；

图3是图2中所示A-A方向的局部剖视图；

图4是图1中所示支撑板4的主视图。

图中：1-输出轴，2-转盘，21-弧形槽，3-导向板，4-支撑板，5-垫圈，6-螺母，7-挡杆，8-压力弹簧，9-环形电磁铁，10-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。