[发明专利]一种水泥发泡机与模板配合技术

说明书

技术领域

本发明涉及水泥发泡机与模板配合领域，尤其涉及装配式住房预制钢筋混凝土板自动生产线中水泥发泡机与模板的配合技术。

背景技术

当前我国房地产价格居高不下，人工费用高。中国社会的高速发展必将给中国房地产市场带来巨大的推动力，房屋建设从传统的人海战术施工方式和漫长的工期将会被标准化装配式住房体系所采用的工厂化生产所取代。所谓工厂化生产，采用自动流水线生产，在自动行走轨道上所有工序均可在预制模具内一次完成，节约人力节约材料。在生产线上发泡水泥层添加这一工序，既要保证发泡水泥的添加时间及其厚度，又要与模板在自动行走轨道上行走相配合，为此需要水泥发泡机与模板的完美配合技术。

发明内容

为了满足装配式住房预制钢筋混凝土板自动生产线中水泥发泡机与模板在走动行走轨道上的配合，本发明提供了一种水泥发泡机与模板配合技术。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方法实现的：

一种水泥发泡机与模板配合技术，是在装配式住房预制钢筋混凝土板自动生产线中，平行布置多条模板自动行走轨道，水泥发泡机也设有自动行走轨道，其行走方向与模板自动行走轨道方向垂直，位于模板自动行走轨道上方。在控制系统中设定模板在数条自动行走轨道上行走的速率与水泥发泡机行走速率，使得水泥发泡机无论行走至哪一条模板自动行走轨道上方时，其下方均有模板。

本发明的有益效果是：通过本发明中水泥发泡机自动行走轨道和模板自动行走轨道垂直方向设置，控制二者行走速度，可满足装配式住房预制钢筋混凝土板自动生产线的流水线操作，节约时间节约人力，提高了工作效率。

附图说明

附图为水泥发泡机与模板配合技术示意图。附图中1、2、3、4为平行并排的四条预制钢筋混凝土板自动生产线的模板自动行走轨道，5、6、7、8、9、10、11、12均为预制钢筋混凝土板的模板，13为水泥发泡机，14为水泥发泡机自动行走轨道，15为水泥发泡机自动行走轨道的支架。其中水泥发泡机自动行走轨道14位于四条模板自动行走轨道1、2、3、4的上方，并且与它们相垂直。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如附图所示，在装配式住房预制钢筋混凝土板自动生产线中，平行布置四条模板自动行走轨道1、2、3、4，模板5、6、7、8、9、10、11、12依次排列与模板自动行走轨道上。水泥发泡机13也设有自动行走轨道14，轨道14由支架15支撑，位于模板自动行走轨道1、2、3、4上方，其行走方向与模板自动行走轨道方向垂直并且可以双向行走，以满足预制钢筋混凝土板自动生产线对发泡水泥的需求。

具体实施例1：

在控制系统中设定模板在数条自动行走轨道上行走的速率与水泥发泡机行走速率，设定数据使得四条生产线上的模板5、6、7、8位于同一位置即水泥发泡机自动行走轨道14的正下方，水机发泡机13沿水泥发泡机自动行走轨道14从左到右分别对四块模板铺设发泡水泥完成后，该四块模板5、6、7、8随自动行走轨道前移，新的四块模板9、10、11、12移至水泥发泡机自动行走轨道下方，水机发泡机13再沿水泥发泡机自动行走轨道14从右到左对新的四块模板进行发泡水泥的铺设，如此继续操作，即可实现水泥发泡机与模板的密切合理配合，使得预制钢筋混凝土板自动生产线生产连续顺利。

具体实施例2：

在控制系统中设定模板在数条自动行走轨道上行走的速率与水泥发泡机行走速率，设定数据使水泥发泡机13在四条自动行走轨道上方从左到右和从右到左往返连续运动，设定数据使得四条生产线上的模板5、6、7、8位于不同位置即相互错开的位置，当模板5位于水泥发泡机正下方时，模板6、7、8不与之平齐，而是待水泥发泡机从左到右行走至模板自动行走轨道2上方时模板6才行走至水泥发泡机13正下方，待水泥发泡机行走至模板自动行走轨道3上方时模板7才行走至水泥发泡机13正下方，待水泥发泡机行走至模板自动行走轨道4上方时模板8才行走至水泥发泡机13正下方，随后水泥发泡机13再从右向左行走，生产线的模板移动同理。

通过本发明中水泥发泡机自动行走轨道和模板自动行走轨道垂直方向设置，控制二者行走速度，可满足装配式住房预制钢筋混凝土板自动生产线的流水线操作，节约时间节约人力，提高了工作效率。