[发明专利]一种气浮除油装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种气浮除油装置。

背景技术

气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附污水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

现有技术在利用气浮除油时，通常利用刮油机来刮除上浮油层，然而由于刮油机工作不灵活，特别是在北方地区的冬天，因油脂凝结使得刮油机难以在轨道上移动，使分离后油品不能及时清除，油脂又发生再溶现象，导致除油效果显著降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气浮除油装置，已解决现有技术中由于刮油机不能正常工作而致使分离后油品不能及时清除、除油效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种气浮除油装置，所述除油装置包括气浮池、净水池和集油槽，所述气浮池与集油槽之间设有溢流板，所述集油槽用于接收从所述气浮池的水面上越过所述溢流板的油渣；

所述气浮池与净水池之间设有连通管，用于将去除油渣的水导入所述净水池中，所述连通管连通所述净水池中的一端上设有流量调节阀；

所述气浮池上方设有除油器，所述除油器包括：

喷水管，所述喷水管上设有多个开孔，用于向所述气浮池水面喷水，以将所述气浮池水面上的油渣推向所述溢流板；和

上水管，用于为所述喷水管供水。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，所述气浮池内设有挡板，从而将所述气浮池沿其长度方向分为气浮段和溢流段，所述气浮段与溢流段的上部连通；进一步优选地，所述挡板上端与所述溢流板上端之间的高度差为所述挡板高度的1/3～3倍，所述气浮段与所述溢流段的长度之比为1:4～2:3；更进一步优选地，所述挡板上端与所述溢流板上端之间的高度差为所述挡板高度的1/2～2倍，所述气浮段与所述溢流段的长度之比为1:3～1:2。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，其特征在于：所述喷水管位于所述溢流段上方。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，其特征在于：所述气浮池上设有多根喷水管，比如4～15根；所述喷水管沿所述气浮池的宽度方向设置于所述气浮池之上，并且所述喷水管的一端封闭，其另一端与所述上水管连通。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，所述喷水管的封闭端可转动地连接至所述气浮池的侧壁，所述喷水管的另一端与所述上水管可转动地连通；进一步优选的，所述喷水管与上水管之间还设有阀门，以调节进入各喷淋管的水量。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，所述喷水管的开孔方向与水平面之间所夹锐角不大于60°，进一步优选不大于45°，更进一步优选不大于30°；所述喷水管9的相邻开孔之间的距离优选为3～15cm，进一步优选为4～12cm，更进一步优选为5～10cm；相邻喷水管9之间的距离优选为0.3～1.5m，进一步优选为0.4～1.2m，更进一步优选为0.5～1m；所述喷水管与所述溢流板之间的高度差优选为0.07～0.5m，进一步优选为0.1～0.45m，更进一步优选为0.2～0.4m。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，所述气浮除油装置包括溶气泵，所述气浮段内设有污水入口管，所述污水入口管下方设有第一溶气扩散管，所述第一溶气扩散管与所述溶气泵的出口连通。

根据本发明的气浮除油装置，优选地，所述溢流段内设有第二溶气扩散管，所述第二溶气扩散管与所述溶气泵的出口连通；进一步优选地，所述第二溶气扩散管与所述溢流板之间沿所述气浮池的长度方向的距离为10-50cm，并且所述第二溶气扩散管比所述溢流板上端低10-50cm；更进一步优选地，所述第二溶气扩散管与所述溢流板之间沿所述气浮池的长度方向的距离为15-30cm，并且所述第二溶气扩散管比所述溢流板上端低15-30cm，以提高气浮效率。

在本发明中，所述气浮池的长度方向是指所述气浮池中上浮的油渣的流动方向；所述气浮池的宽度方向是指在水平面中与所述气浮池的长度方向垂直的方向。

与现有技术相比，本发明的气浮除油装置具有以下优点：

1、本发明抛弃了现有技术中的机械刮油方式，设计了一种新的除油方式，以利用除油器中喷射出的水流推动液面油渣向集油槽移去，实现了无机动且利用喷水自身余压在水面推油的效果，节省了电力消耗和设备维护费用，同时除油效果也不受外部气候影响，除油效率高；