[发明专利]磷酸脱砷渣的处理方法

权利要求书

1.磷酸脱砷渣的处理方法，所述磷酸脱砷渣是指对磷酸中加入硫化物脱砷剂进行脱砷反应后所获得的含As₂S₃的固体分离物，该方法包括的步骤有：1）将磷酸脱砷渣加入工业窑炉（100）并通入含氧气体进行氧化焙烧，反应温度控制为530－570℃，使As₂S₃与氧反应并充分转化为As₂O₃和SO₂气体；2）将上述反应产生的含有As₂O₃和SO₂的高温含尘炉气通过保温管道输送至第一烟气过滤器（200），所述第一烟气过滤器（200）采用耐高温烧结无机多孔材料滤芯（220），经第一烟气过滤器（200）净化后的炉气含尘量为10－20mg/m³以下，并收得富集脱砷有价金属的粉尘；3）将第一烟气过滤器（200）净化后的炉气送入间壁式换热器（300），使炉气温度降低至150℃以下；4）将间壁式换热器（300）的出口炉气送入第二烟气过滤器（400），经第二烟气过滤器（400）净化后的炉气含尘量为10－20mg/m³以下，并收得富集As₂O₃的粉尘；5）将第二烟气过滤器（400）净化后的SO₂气体回收并进行后续处理。

2.如权利要求1所述的磷酸脱砷渣的处理方法，其特征在于：在第一烟气过滤器（200）开始过滤前的初始阶段，先向第一烟气过滤器（200）中注入预热气体，将第一烟气过滤器（200）中的烧结无机多孔材料滤芯预热至150℃以上，然后再向其通入待过滤的高温含尘炉气；在第一烟气过滤器（200）的过滤运行期间，周期性对其烧结无机多孔材料滤芯进行反吹，反吹时，启动反吹装置向第一烟气过滤器（200）中注入温度为150℃以上的反吹气体，并将反吹气体的压力控制为0.4－0.8MPa。

3.如权利要求1或2所述的磷酸脱砷渣的处理方法，其特征在于：所述间壁式换热器（300）采用空气冷却器、水冷却器或余热锅炉。

4.如权利要求1或2所述的磷酸脱砷渣的处理方法，其特征在于：所述第二烟气过滤器（400）采用烧结无机多孔材料滤芯或布袋。

5.如权利要求1或2所述的磷酸脱砷渣的处理方法，其特征在于：第一烟气过滤器（200）采用烧结FeAl基金属间化合物多孔材料滤芯或烧结Fe₃Al基金属间化合物多孔材料滤芯。