[发明专利]一种用于大型焊接件基准定位的工装结构

说明书

技术领域

本发明涉及工装，尤其是一种用于大型焊接件基准定位的工装结构。

背景技术

对于大型焊接件在加工前均需要找寻基准面，以基准面进行定位，目前，传统基准面的确定是通过不断增加垫块来找寻，但是这种方法在每增加一块垫片的同时，都需要移动下焊接件，由于焊接件的重量大，体积较大，这种基准找寻的方法较为费时费力，并且对此垫块的多层堆叠造成稳定性较差，在加工过程中极易造成被加工件的晃动，不仅影响了加工效率，还提高了加工风险。发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，不仅提高了加工效率，还提高了加工时的安全性。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，包括底板，在所述底板上设置吊环、第一压紧单元、第二压紧单元及调节单元；

所述第一压紧单元包括固定压板，第一调节螺杆贯穿所述固定压板并与底板螺纹连接，位于所述固定压板的端部还设置可旋等高块；

所述第二压紧单元包括弹性压块，所述弹性压块的上部与连接杆的一端连接，第二调节螺杆贯穿所述连接杆的另一端并与所述底板螺纹连接；

所述调节单元包括互为贴合的固定楔座及平面楔块构成。

其进一步技术方案在于：

吊环位于所述底板的对角处；

所述固定压板上开有供所述第一调节螺杆贯穿的第一安装孔，所述第一安装孔为腰形孔；

第一调节螺杆及第二调节螺杆均通过螺母锁紧固定；

所述固定楔座包括底座，所述底座的一侧抵接固定板，位于所述底座的另一侧对称并延伸形成平台，所述平台上设置第一斜面；

平面楔块包括固定块，所述固定块的底部设置与所述平台第一斜面互为贴合的第二斜面，第三调节螺杆贯穿装置于所述固定块，位于所述第三调节螺杆的端部还间隔布置限位板；

所述固定板上开有矩形缺口，位于所述底座上还对称开有用于固定底板的第二安装孔，所述第二安装孔也为腰形孔；

所述限位板为圆形；

在所述弹性压块与连接杆的连接处还对称设置螺钉，平垫及弹垫顺序套装在所述螺钉上。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、安装操作简便，通过第一压紧单元及第二压紧单元有效的实现了对大型焊接件的夹紧定位，通过布置弹性压块对被加工件起到应力保护，不易划伤零件表面，还起到了分解应力的作用。减少被加工件的加工变形量，避免了以往需要堆叠多个垫块的问题；通过布置调节单元实现了无极柔性变化，不仅保护了被加工件的表面，还提高了对被加工件的加工稳定性，大大提高了加工效率，降低了加工风险。

附图说明

图1为本发明的工作状态示意图。

图2为本发明中固定楔座的立体结构示意图。

图3为本发明中平面楔块的立体结构示意图。

图4为本发明中固定楔座与平面楔块连接形成调节单元的立体结构示意图。

其中：1、底板；2、吊环；3、调节单元；4、第一压紧单元；5、第二压紧单元；6、螺母；301、底座；302、第二安装孔；303、平台；304、固定板；305、缺口；306、固定块；307、第三调节螺杆；308、限位板；309、第一斜面；310、第二斜面；401、第一调节螺杆；402、第一安装孔；403、固定压板；404、可旋等高块；501、弹性压块；502、连接杆；503、平垫；504、弹垫；505、螺钉；506、第二调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。