[发明专利]一种一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法

说明书

技术领域

本发明涉及选矿，特别是一种一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法。

背景技术

近年来，随着铝土矿选矿行业的迅猛发展，矿石的可选与不可选一直是选矿行业关注的焦点，通过分析手段判断矿石可选与不可选，时间长、耗费大量的人力物力，难于满足生产实际需要。目前判断一水硬铝石铝土矿可选别的步骤特别长，过程包括一水硬铝石铝土矿前处理，球磨机磨矿、浮选机浮选、精矿浆、尾矿浆烘干、精矿浆、尾矿浆化验、数据处理，需要6－8小时，时间长，工作效率低，并且需要化学分析三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铝与二氧化硅比值、二氧化钛、氧化钙6个元素，既麻烦，费时费力，这无形加大了生产成本。因此，一水硬铝石铝土矿可选别判断方法上的改进和创新是亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法，可有效解决时间长，工作效率低，操作麻烦，成本高的问题。

本发明解决的技术方案是，包括以下步骤：

（1）、选料：根据含量进行选取所需的一水硬铝石铝土矿；

（2）、粉碎：对所需的一水硬铝石铝土矿进行粉碎；

（3）、磨矿：将粉碎后的一水硬铝石铝土矿加水进行磨矿，成矿浆；

（4）、球磨：对经磨矿成的矿浆进行配比处理；

（5）、浮选：利用捕收剂进行浮选；

（6）、尾矿浆处理：用絮凝剂静止沉降；

（7）、判断矿石可选价值：用计算机计算烘干后的尾矿所占原矿石的重量百分比，根据重量百分比判断矿石可选价值。

本发明方法简单，易操作，判断准确，成本低，工作效率高，速度快，是一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法上的创新。

具体实施方式

以下结合具体情况对本发明的实施方式作详细说明。

根据发明内容所给出的技术方案，本发明在具体实施时，是由以下步骤给出：

（1）、选料：选取一水硬铝石铝土矿原矿石，原矿石的氧化铝含量52-60%，氧化铝含量与二氧化硅含量的质量比值为2.0－3.5，得符合要求的一水硬铝石铝土矿原矿石；

（2）、粉碎：选料后的原矿石依次经过鄂式破碎机、对辊破碎机进行粉碎，使其平均粒度≤5毫米，得原矿石粉；

（3）、磨矿：将原矿石粉每350克与2克纯碱充分混匀后，倒入球磨机，再在每350克原矿石粉中加入300毫升、pH﹦9.00的清水，磨矿12分钟，得原矿石矿浆，所述的pH＝9.0的清水是用碳酸钠（纯碱）将水调制pH值为9制成；

（4）、浮选： 将原矿石矿浆装入浮选机，风量控制在0.2立方米/小时，每原矿石粉350克制成的原矿石矿浆中加入4ml捕收剂，搅拌3分钟，开刮板4分钟，补水200ml，再加1ml捕收剂，搅拌2分钟，开刮板3分钟，得乳选后的尾矿浆；

（5）、尾矿浆处理：每350克原矿石粉制成的尾矿浆中加入10ml质量浓度为0.01%的絮凝剂，搅拌5分钟，静止沉降10分钟，弃去上清液（清水），得沉降物；

（6）、判断矿石可选价值：沉降物用过滤机抽滤3分钟，得滤饼，滤饼放入微波炉中烘干，测重；测重之后，用计算机计算出尾矿占原矿石的重量百分比，尾矿占原矿石的重量百分比≤25%的矿石判断有可选价值，尾矿占原矿石的重量百分比＞25%的矿石判断没有可选价值。

为了保证使用效果，所述的捕收剂为重量计的：油酸钠80%和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠20%的组合物，再加入水制成，使组合物水溶液的质量浓度为7%；

所述的絮凝剂为分子量800万的聚丙烯酰胺；

所述的步骤（3）磨矿所使用球磨机为XMQ240*90型圆锥球磨机，并采用不同粒径的原矿石粉，其重量配比为：￠40mm︰￠35 mm︰￠30 mm︰￠25 mm︰￠15 mm =1︰2︰20︰20︰10。每次装球量为12－15千克（最好第一次装球量为15千克，运行过程中装球量控制在12-15千克）。

所述的步骤（4）中的浮选机为XFD-1L单槽浮选机；所述的步骤（6）中的过滤机是XTLZ－￠260/￠200型多用真空过滤机（市售产品）。