[发明专利]印染污水的处理回用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印染污水的处理回用工艺。

背景技术

现有的印染污水处理工艺，污水中的污染物浓度高，处理工序难度大，污水水质不能得有效改善。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染污水的处理回用工艺，采用特制混凝剂进行深度预处理，有效了降低污水中的污染物浓度，从而降低后续处理工序的难度；采用双组分复合型金属催化剂催化臭氧氧化，可以很大程度地降低臭氧的投加量，提高臭氧利用效率，从而有效改善污水水质。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种印染污水的处理回用工艺，包括如下步骤：

1）将壳聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡6-7小时，过滤用去离子水洗净，加入45-50％氢氧化钠溶液，搅拌30-35分钟，冰冻保存4-5小时，过滤用去离子水洗净，于70-75℃烘干，制得碱性壳聚糖；

2）将12-14质量份双氰胺、3-4质量份碱性壳聚糖、8-9质量份硫酸铝混匀，调节pH值为3-3.5，在60-65℃反应4小时，再投入60-80质量份聚合氯化铝，继续混合1-2小时，制得混凝剂；

3）将印染污水进行常规的一级处理和二级处理；

4）再污水中加入混凝剂进行深度预处理；

5）深度预处理后的污水中加入5-6g/L催化剂，通入5-8ppm臭氧进行反应，充分反应后，污水即可回用；所述催化剂为双组分复合型金属催化剂，以活性三氧化二铝为载体，以氧化铜和钌为活性组分。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种印染污水的处理回用工艺，采用特制混凝剂进行深度预处理，有效了降低污水中的污染物浓度，从而降低后续处理工序的难度；采用双组分复合型金属催化剂催化臭氧氧化，可以很大程度地降低臭氧的投加量，提高臭氧利用效率，从而有效改善污水水质。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种印染污水的处理回用工艺，包括如下步骤：

1）将壳聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡7小时，过滤用去离子水洗净，加入50％氢氧化钠溶液，搅拌35分钟，冰冻保存5小时，过滤用去离子水洗净，于75℃烘干，制得碱性壳聚糖；

2）将14质量份双氰胺、4质量份碱性壳聚糖、9质量份硫酸铝混匀，调节pH值为3.5，在65℃反应4小时，再投入80质量份聚合氯化铝，继续混合2小时，制得混凝剂；

3）将印染污水进行常规的一级处理和二级处理；

4）再污水中加入混凝剂进行深度预处理；

5）深度预处理后的污水中加入6g/L催化剂，通入8ppm臭氧进行反应，充分反应后，污水即可回用；所述催化剂为双组分复合型金属催化剂，以活性三氧化二铝为载体，以氧化铜和钌为活性组分。

实施例2

一种印染污水的处理回用工艺，包括如下步骤：

1）将壳聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡6小时，过滤用去离子水洗净，加入45％氢氧化钠溶液，搅拌30分钟，冰冻保存4小时，过滤用去离子水洗净，于70℃烘干，制得碱性壳聚糖；

2）将12质量份双氰胺、3质量份碱性壳聚糖、8质量份硫酸铝混匀，调节pH值为3，在60℃反应4小时，再投入60质量份聚合氯化铝，继续混合1小时，制得混凝剂；

3）将印染污水进行常规的一级处理和二级处理；

4）再污水中加入混凝剂进行深度预处理；

5）深度预处理后的污水中加入5g/L催化剂，通入5ppm臭氧进行反应，充分反应后，污水即可回用；所述催化剂为双组分复合型金属催化剂，以活性三氧化二铝为载体，以氧化铜和钌为活性组分。

实施例3

一种印染污水的处理回用工艺，包括如下步骤：

1）将壳聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡6.5小时，过滤用去离子水洗净，加入47％氢氧化钠溶液，搅拌34分钟，冰冻保存4.5小时，过滤用去离子水洗净，于72℃烘干，制得碱性壳聚糖；

2）将13质量份双氰胺、3.4质量份碱性壳聚糖、8.9质量份硫酸铝混匀，调节pH值为3.3，在63℃反应4小时，再投入70质量份聚合氯化铝，继续混合1.5小时，制得混凝剂；

3）将印染污水进行常规的一级处理和二级处理；

4）再污水中加入混凝剂进行深度预处理；