[发明专利]打标装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打标装置，特别是涉及一种用于在连接端子加工中的打标装置。

背景技术

连接端子是最常见的一种连接在电子设备与外部扩展设备之间的重要器件。在电子器件的制造加工中，电子器件内部一般包括多根导线组合而形成，在这些线缆的接头处所采用的塑料或者金属外壳用于将多根导线压合并包覆，从而形成一个连接端子，进而与外部扩展设备相连接。

在连接端子加工的过程中，有时候为了方便识别或者标记型号/厂家，需要在端子上标记相应的标识。

图1为现有技术的一种用于连接端子5打标的打标装置。如图所示，所述打标装置包括工作平台1、设置于工作平台1上用于为连接端子5打标的打标机2、以及用于传送连接端子5的传送带3。

请同时参考图2和图3，当连接端子5为不规则形状时，其放置于传送带3上可能不是水平，而是出现一端高一端低的情况，在打标时，连接端子5放置在传送带3上，由传送带3传送到打标机2指定的位置进行打标作业，需要打标的位置也是固定的。但由于现有技术中连接端子5通常是由工人手动放置的，所以很可能由于误放操作而出现位置颠倒的情况，进而导致打标位置错误，更严重地可能导致连接端子5或者打标机2损坏。

因此，急需一种能够有效避免误放操作的打标装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种能够有效避免误放操作的打标装置。

为解决上述问题，本发明提供一种用于在连接端子加工中进行打标操作的打标装置，其包括工作平台、打标机、止挡件以及开口部，其中：所述打标机设置在所述工作平台上，用于将待打标的连接端子传送到所述打标机的指定位置，进而进行打标操作；所述止挡件沿着所述连接端子的传送方向设置于所述打标机的前侧；以及所述开口部沿着所述连接端子的传送方向设置于所述打标机的后侧。

本发明所提供的打标装置的所述止挡件具有位于所述传送带上方的止挡部，其能够使所述待打标的连接端子的较低一端通过而阻挡所述待打标的连接端子的较高一端；所述止挡件还包括能够与所述工作平台通过螺钉相连接的连接部。

本发明所提供的打标装置的开口部位于所述传送带上，且所述开口部的尺寸略大于所述待打标的连接端子的尺寸。

本发明的打标装置能够使得因为人工摆放错误而被所述止挡件阻挡住的待打标的连接端子在传送带传送到相应开口位置处自行掉落，随即可以重新正确摆放，从而降低打标位置错误可能造成的不合格率，同时加快整个打标操作的效率。

附图说明

以下通过对本发明的一些实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构身份和优点。

图1为现有技术的打标装置的俯视图；

图2为待打标的连接端子的侧视图；

图3为本发明一个实施例的打标装置的俯视图；以及

图4为待打标的连接端子因放置错误不能通过止挡件的侧视图。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例给出详细的参考。尽管本发明通过这些实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，本发明涵盖所附权利要求所定义的发明精神和发明范围内的所有替代物、变体和等同物。

另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有这些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

请参阅图3，本发明的打标装置包括工作平台10、打标机20、止挡件40以及开口部60。其中，所述打标机20设置在工作平台10上，用于将待打标的连接端子50传送到打标机20指定位置进而进行打标操作；所述止挡件40沿着连接端子50传送方向设置于打标机20前侧；所述开口部60沿着连接端子50传送方向设置于打标机20后侧。

具体而言，止挡件40具有位于传送带30上方的止挡部400，其能够使连接端子50的较低一端通过而阻挡连接端子50的较高一端。阻挡件40还包括能够与工作平台10相连接的连接部402，所述连接部402可以通过螺钉与工作平台10相连接。开口部60位于传送带30上，所述开口部60的尺寸略大于待打标的连接端子50的尺寸，能够使得因为人工摆放错误而被所述止挡件40阻挡住的待打标的连接端子50在传送带30传送到相应开口位置处自行掉落，随即可以重新正确摆放，从而加快整个打标操作的效率。