[发明专利]一种液化天然气的生产工艺

权利要求书

1.一种液化天然气的生产工艺，其特征在于：以焦炉气为原料生产液化天然气的工艺，该工艺至少包括2级甲烷化生产工艺。

2.根据权利要求1所述的液化天然气的生产工艺，其特征在于：所述甲烷化生产工艺是焦炉气先进行甲烷化合成后进行酸性气体脱除的耐硫甲烷化生产工艺。

3.根据权利要求1所述的液化天然气的生产工艺，其特征在于：所述的每级甲烷化工艺有机硫氢解和甲烷化反应同时进行的工艺，使用耐硫甲烷化催化剂。

4.根据权利要求1至3任一所述的液化天然气的生产工艺，其特征在于：至少包括2级耐硫变换-耐硫甲烷化工段反应；第一级耐硫变换-耐硫甲烷化：焦炉气除去杂质后被加热至300-500℃、进入第一反应器进行一级甲烷化反应，床层温度为500-750℃，出口CO的体积含量为≤4.5%，甲烷体积含量≥38%；

第二级耐硫变换-耐硫甲烷化：从第一反应器中出来的气体经与第一反应器入口气体进行换热，调整温度至300-500℃后，进入第二反应器进行二级甲烷化反应，床层温度为500-700℃，二级甲烷化后出口气体中干基CO的体积含量为≤1%，甲烷体积含量为≥48%；

上述第一、二段变换过程中使用钼基耐硫甲烷化催化剂，催化剂的体积空速为1000-6000h^-1。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，甲烷液化后的H2和少量的CO等气体采取补炭的形式继续生产更多的甲烷的工艺。

6.根据权利要求4所述的一种液化天然气的生产工艺，其特征在于：从第二反应器中出来的气体回收高压蒸汽后，再与第一变换炉入口的气体换热，经回收热量装置进一步回收热量温度降低至40度，进入脱硫脱碳装置脱除CO₂和H₂S等酸性气体，然后进入分子筛装置进一步吸收微量CO₂等气体后送至低温冷箱，在低温冷箱中甲烷被液化，制得液化天然气；H₂和少量的CO等气体可以采取补炭的形式继续生产更多的甲烷或作其他用途。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的焦炉气中CO的干基体积含量为3-20%，最好是6-10%。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的焦炉气中反应压力为1.0-6.0MPa,最好是2.5-3.0MPa。