[发明专利]一种检验末端淬火试验喷水高度的测量方法

说明书

技术领域

本发明属于末端淬火试验喷水高度的检验技术领域，涉及一种检验末端淬火试验喷水高度的测量方法。

背景技术

淬透性是钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度的能力，是钢材的一种重要特性，末端淬火试验是检验钢材淬透性的一种常用试验方法。影响淬透性检验结果准确度的因素有很多，端部喷水冷却是试验的一个重要环节，也是影响试验结果的重要因素，因此在试验过程中需要重点控制喷水的高度，水柱的高度直接影响试样的冷却状况，从而影响到最终的试验结果。因此在试验过程中应检验水柱的高度，确保喷水高度控制在标准或协议要求的范围。目前的端淬机无水柱高度测量和显示装置，操作者只能使用卡尺进行简单、粗略的测量。但由于端淬机的喷水高度受外部供水的压力、管道直径、喷水口的高度、端淬机水位调节器的调整精度、端淬机冷却水的温度波动等因素的影响，只要其中一个因素产生变化或波动，水柱高度就会产生变化，加之水是无色的，这些因素都使得水柱高度不容易准确测量。

发明内容

为克服上述的技术缺点，本发明提供一种具有操作简单可靠、结构简单、测量直观、结果准确特点的检验末端淬火试验喷水高度的测量方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：一种检验末端淬火试验喷水高度的测量方法，其测量步骤如下：

第一步：准备两个一组共三组标准块，每组标准块包括一个高水位标准块和一个低水位标准块，包括第一组喷水高度为65+10mm的高水位标准块，第一组喷水高度为65-10mm的低水位标准块；第二组喷水高度为65+5mm的高水位标准块，第二组喷水高度为65-5mm的低水位标准块；第三组喷水高度为65+2.5mm的高水位标准块，第三组喷水高度为65-2.5mm的低水位标准块；

第二步：将触水式水分检测试纸分别粘贴在标准块的工作端面上；

第三步：启动端淬机，触发喷水口喷水，此时形成水柱，将高水位标准块轻轻悬挂在端淬机架上，带有触水式水分检测试纸的工作端面朝下放置；若水柱高度达到或超过高水位标准块的工作端面，试纸触水立即变色，提示检验者水柱高度超出了公差要求的上限，即水柱高度＞75mm，检验者此时应调整端淬机的喷水高度，降低至水柱不能触碰到高水位标准块的工作端面，此时用粘贴有试纸的低水位标准块检验水柱高度，若试纸变色，说明水柱高度＞55 mm，此时水柱高度在75～55mm之间，符合端淬要求，可进行试验，反之，试纸没有变色，说明水柱高度＜55 mm，需要提高水柱高度，再使用第二组和第三组进行重复测试，通过调整和控制喷水高度，只有当水柱能碰触到低水位标准块，但不能碰触到高水位标准块时，喷水高度在65±10mm之间，以相同的方式使用第二组标准块和标准块进行测试，当水柱只能碰触到低水位标准块，但不能碰触到高水位标准块时，检验和控制喷水高度在65±5mm之间；使用第三组标准块31和低标准块进行测试，当水柱只能碰触到低水位标准块，但不能碰触到高水位标准块时，检验和控制喷水高度在65±2.5mm。

本发明的有益效果是：运用公差检验控制的塞规原理，采用高低两种不同标准的标准块进行测量，并在标准块上黏贴触水式水分检测试纸，喷射出的水柱能够在触水式水分检测试纸上直观灵敏的显示出来，同时根据显示出来的范围能够更进一步对水柱高度进行调整使其满足要求，提高了工作效率和保证了端淬结果的准确性，另外设置的三组标准块，方便了操作者根据产品需要选择控制不同的喷水高度公差要求，运用本方法能够严格控制喷水高度公差，保证了每一个端淬样品喷水冷却的一致性，确保了检测结果的稳定性和再线性，对于处理有窄带硬度控制的产品尤其重要。

 

附图说明

图1为本发明第一组标准块水柱高度检测工作原理结构示意图；

图2本发明第二组标准块水柱高度检测工作原理结构示意图；

图3为本发明第三组标准块水柱高度检测工作原理结构示意图。

图1中：11-高水位标准块，12-低水位标准块，3-检测试纸；

图2中：21-高水位标准块，22-低水位标准块，3-检测试纸；

图3中：31-高水位标准块，32-低水位标准块，3-检测试纸。

具体实施方式                                              

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种检验末端淬火试验喷水高度的测量方法，其测量步骤如下：