[发明专利]一种抗菌型熟食保鲜膜在审

专利信息
申请号: 201310609811.7 申请日: 2013-11-27
公开(公告)号: CN103724887A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 赵洪明 申请(专利权)人: 苏州市丰盛塑业有限公司
主分类号: C08L27/08 分类号: C08L27/08;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/36
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 李涛
地址: 215011 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗菌 熟食 保鲜膜
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种保鲜膜,尤其涉及一种具有抗菌功效的熟食保鲜膜,属于塑料制品技术领域。

背景技术

保鲜膜是人们用于保鲜食品的塑料包装制品,保鲜膜需要具备适度的透氧性和透湿度,以调节被保鲜品周围的氧气和水分,阻隔灰尘,从而延长食品的保鲜期。市面上的保鲜膜大多是以乙烯母料为原材料,根据乙烯母料的不同种类,保鲜膜可分为三大类。其一是聚乙烯,简称PE,这种材料主要用于食品的包装,我们平常买回来的水果、蔬菜用的这个膜;其二是聚氯乙烯,简称PVC,这种材料也可以用于食品包装,但它对人体的安全性有一定的影响;其三是聚偏二氯乙烯,简称PVDC,主要用于一些熟食、火腿等产品的包装。这三种保鲜膜中,PE和PVDC这两种材料的保鲜膜对人体是安全的,可以放心使用,而PVC保鲜膜含有致癌物质,对人体危害较大。

保鲜膜时常在超市中用作熟食产品的外包装,包装好的熟食在携带过程中容易接触其他的物品,时间一长,细菌容易透过保鲜膜侵入熟食,影响熟食的品质。因此,用于包装熟食的保鲜膜必须在抗菌性能方面必须加以重视,但现行的保鲜膜在该方面的技术还不够成熟和完善,有待进一步研发。

发明内容

针对上述需求,本发明提供了一种抗菌型熟食保鲜膜,该保鲜膜成分配制合理,成膜后性能稳定,其内含的纳米银微粒具有良好的抗菌功效,可阻隔多种常见细菌和真菌,以确保所封装熟食良好的品质。

本发明是一种抗菌型熟食保鲜膜,该保鲜膜的主要成分及其百分含量配比为:聚偏二氯乙烯颗粒80%-90%、纳米银微粒3%-6%、无机填料2%-4%、其余为相关助剂。

在本发明一较佳实施例中,所述的保鲜膜的主要成分及其百分含量配比为:聚偏二氯乙烯颗粒84%-88%、纳米银微粒4%-5%、无机填料2%-3%、其余为相关助剂。

在本发明一较佳实施例中,所述的聚偏二氯乙烯颗粒的颗粒度为100-150目。

在本发明一较佳实施例中,所述的纳米银微粒的粒径约为30nm。

在本发明一较佳实施例中,所述的无机填料选用二氧化硅粉料,其粉料颗粒度约为500-600目。

在本发明一较佳实施例中,所述的助剂包括防雾剂和开口剂。

本发明揭示了一种抗菌型熟食保鲜膜,该保鲜膜成分配制合理,成膜后性能稳定,混合配料过程中添加的纳米银微粒具有良好的抗菌功效,且抗菌功效持久,可有效阻隔多种常见细菌和真菌,确保所封装熟食良好的品质。

 

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提及的抗菌型熟食保鲜膜的主要成分及其百分含量配比为:聚偏二氯乙烯颗粒80%-90%、纳米银微粒3%-6%、无机填料2%-4%、其余为相关助剂。

进一步说明,该保鲜膜的主要成分及其百分含量配比为:聚偏二氯乙烯颗粒84%-88%、纳米银微粒4%-5%、无机填料2%-3%、其余为相关助剂;其中,聚偏二氯乙烯颗粒的颗粒度为100-150目;纳米银微粒的粒径约为30nm;无机填料选用二氧化硅粉料,其粉料颗粒度约为500-600目,该填料的主要作用是使薄膜内能够形成微型孔隙,以提高薄膜的透气性;助剂包括防雾剂和开口剂。

本发明提及的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法的具体制备过程如下:

a)选备原料,原料的主要成分及其百分含量配比为:聚偏二氯乙烯颗粒84%-85%、纳米银微粒4%-4.5%、无机填料2%-2.5%、其余为相关助剂;其中,聚偏二氯乙烯颗粒的颗粒度为100-150目;纳米银微粒的粒径约为30nm;无机填料选用二氧化硅粉料,其粉料颗粒度约为500-550目;助剂主要由防雾剂和开口剂组成,防雾剂选用木糖醇酯,开口剂选用油酸酰胺;

b)加热混料,将配制完毕的原料依次加入混料筒,均匀搅拌并加热,搅拌时间控制在20-22分钟,混料筒温度控制在115℃-120℃;

c)挤出膜管,本发明采用平挤上吹工艺进行制膜,混合料在双螺杆挤出机中平行挤出,挤出温度控制在100℃左右,挤出后通过折向运动形成膜管;挤出机螺杆的长径比为25,挤出速度控制在0.5-0.6m/s,制得的膜管厚度约为2-3mm;

d)吹涨牵引,膜管在压缩空气作用下迅速膨胀,压缩空气压力控制在2-2.5MPa;膨胀后的管膜在牵引辊作用下向上运动,通过人字板形成片膜;而后在水平方向、竖直方向以及斜转方向的压辊作用下,拉伸并逐步冷却成膜;

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