[发明专利]大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装自动脱钩装置，具体地说，是一种大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置。

背景技术

钢筋混凝土预制柱、梁工程，是一项传统的房屋建筑结构形式之一。目前随着钢结构工程的快速发展，在工业与民用建筑工程中采用的范围逐渐减少，尤其是大型黑色冶金行业更是极少采用。但是，在一些重污染、重腐蚀行业出于工程主体结构节约建设、生产维护成本等因素考虑，仍然具有极为广泛地应用空间和市场需求。

钢筋混凝土预制柱、梁工程比较典型的应用行业就是有色金属行业浮选工艺车间、铜电解工艺车间等。由于此类车间生产时产生的相关药剂对钢结构工程具有较强的腐蚀性，为了节约生产维护成本，并考虑主体结构柱异型的复杂性，一般设计者不采用钢结构，也不采用钢筋混凝土现浇结构，而是采用钢筋混凝土预制结构。随着现代化生产规模化的实际需求，工艺流程复杂，设备配置较多，对结构厂房从高度、承载力、跨度、耐腐蚀程度等均提出了较高的要求，一般小型的钢筋混凝土预制柱、梁工程工艺已经十分成熟，但是大型钢筋混凝土预制柱、梁工程则尚无经济性较好、技术可靠地成熟施工工艺，尤其大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装脱钩装置存在脱钩效率低，施工速度慢、安全隐患大的弊病。

因此已知的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置施工存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种通过严谨计算、设置辅助预埋铁件的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置。

本发明的另一目的，在于提出一种对操作工人进行培训就能掌握的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置的应用方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置，包括钢棒和插销，其特征在于：

所述钢棒是长度≥1000mm，直径100mm钢棒本体，一端设有脱钩环，近靠脱钩环设有圆形第一固定钢板与钢棒本体固焊，与第一固定钢板相距若干距离设有圆形第二固定钢板与钢棒本体固焊，钢棒本体的另一端设有一直径25mm孔口，孔口的一侧设有活动钢板，孔口的另一侧离其端头20mm；活动钢板5为一个圆环钢板，其内环直径比钢棒本体4大5mm，直接套在钢棒本体4上；

所述插销是长度300mm，直径20mm圆钢，其一端设有直径100mm插销圆环，另一端为直形插销杆；

其中：直形插销杆活动插入钢棒孔口中，用直形插销杆9作为活动钢板5的挡块。

本发明的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置，其中所述钢棒作为预埋铁件设置在大型钢筋混凝土预制柱、梁内，其第二固定钢板与活动钢板之间的距离根据钢筋混凝土预制柱、梁尺寸调节。

前述的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置，其中所述钢棒孔口露出钢筋混凝土预制柱、梁侧面，且在钢筋混凝土预制柱、梁浇筑前插入直形插销杆。

前述的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置，其中所述脱钩环绑扎绳索。

前述的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置，其中所述插销圆环绑扎绳索。

一种大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置在大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装中的应用。

采用上述技术方案后，本发明的大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置具有以下优点：

1、钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置结构简单、制作方便；

2、在大型钢筋混凝土预制柱、梁吊装中脱钩灵活、可靠；

3、加快施工进度、降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置结构示意图；

图2为本发明实施例的钢筋混凝土预制柱、梁吊装自动脱钩装置在吊装大型钢筋混凝土预制柱中的应用示意图。

图中：1脱钩环，2第一固定钢板，3第二固定钢板，4钢棒本体，5活动钢板，6孔口，7插销，8插销圆环，9插销杆。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1