[发明专利]一种茶叶研磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨机械，特别涉及一种茶叶研磨机。

背景技术

现有茶叶研磨茶粉领域所使用的研磨设备为传统研磨机。传统研磨机不但研磨驱动力相对较小，而且由于茶叶颗粒了偏软、颗粒粒径差别较大，其输出的产品普遍颗粒大，另外这些大颗粒产品容易堆积成坨，造成机器卡机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种采用中心驱动，并具有弹性压力的茶叶研磨机。

为解决上述技术问题，本茶叶研磨机包括研磨筒、分设于研磨筒两端的进料口和出料口、设置于研磨筒内的研磨棒、驱动电机，还包括主轴和弹性体转子组件；所述主轴设于研磨筒轴线处，由驱动电机驱动其旋转，主轴两端设有挡板；所述弹性体转子组件套设固定在主轴上，并随主轴同步旋转；所述研磨棒均匀布设于研磨筒内壁与弹性体转子组件外缘之间，所述研磨筒内壁上设有辅助研磨的环状凸纹。

如此设计，研磨筒固定不动，驱动电机驱动主轴旋转，主轴带动弹性体转子组件旋转，弹性体转子组件传递旋转动力并提供碎磨压力给研磨棒，带动研磨棒进行滚动自转，在研磨筒内对茶叶进行辊压破碎研磨，同时研磨棒随弹性体转子组件沿研磨筒内壁绕主轴公转，物料在研磨筒内壁和研磨棒之间被反复滚动碾压。弹性体转子组件传递给研磨棒旋转动力和提供研磨压力，以达到更为理想的研磨效果；适应茶叶原料不均匀的特性，弹性体转子组件可以起到缓冲作用，防止研磨棒被大粒径茶叶原料卡住。克服了传统茶叶研磨机输出茶叶粒度粗，外围辅助设备需求多等缺陷。同时本茶叶研磨机采用中心驱动式，可在较高速度下运行，极大的提高了生产效率。

作为优化，所述挡板外沿与研磨筒内壁之间的距离小于研磨棒直径，挡板上开有通孔，并配有固定杆；所述弹性体转子组件上设有与挡板通孔相配合的贯孔；所述固定杆穿设于通孔和贯孔内，其两端设有固定件。如此设计，可将弹性体转子组件牢固的固定于主轴上，并确保两者之间旋转的同步性。

作为优化，所述固定件为紧固螺母。

作为优化，所述固定件为封头。

作为优化，所述弹性体转子组件包括内层刚性体和外层弹性体，所述主轴上设有三个的传动键，其分别连接并传动予主轴两端的挡板和弹性转子组件的内层刚性体。如此设计，确保弹性体转子组件和主轴之间旋转的同步性。

作为优化，所述内层刚性体与外层弹性体之间设有连接机构。

作为优化，所述内层刚性体与外层弹性体接触面相应位置设有销孔，并配有与该销孔相配合的销子。

本发明茶叶研磨机的有益效果是：

1、棒式研磨配合弹性转子组件，对不同粒径的茶叶原料适应性强。

2、采用中心驱动的模式，碎磨效率高。

本发明茶叶研磨机具有结构简单、安全可靠等优点，广泛适用于各种茶叶的研磨。

附图说明

下面结合附图对本发明茶叶研磨机作进一步说明：

图1是本茶叶研磨机的扇形剖面结构示意图(沿研磨筒轴线向外90°扇形剖切)；

图2是本茶叶研磨机的横切面结构示意图(沿研磨筒轴线垂直面剖切)；

图3是本茶叶研磨机的局部剖切立体结构示意图(仅部分剖切研磨筒，保留桶内部件)。 

图中：1-研磨筒、2-进料口、3-出料口、4-研磨棒、5-主轴、6-弹性体转子组件、7-挡板、8-固定杆、9-固定件、10-内层刚性体、11-外层弹性体、12-传动键。

具体实施方式

如图1-3所示，本茶叶研磨机包括研磨筒1、分设于研磨筒1两端的进料口2和出料口3、设置于研磨筒1内的研磨棒4、驱动电机，还包括主轴5和弹性体转子组件6；所述主轴5设于研磨筒1轴线处，由驱动电机驱动其旋转，主轴5两端设有挡板7；所述弹性体转子组件6套设固定在主轴1上，并随主轴1同步旋转；所述研磨棒4均匀布设于研磨筒1内壁与弹性体转子组件6外缘之间，所述研磨筒1内壁上设有辅助研磨的环状凸纹。

所述挡板7外沿与研磨筒1内壁之间的距离小于研磨棒4直径，挡板7上开有通孔，并配有固定杆8；所述弹性体转子组件6上设有与挡板7通孔相配合的贯孔；所述固定杆8穿设于通孔和贯孔内，其两端设有固定件9。所述固定件9为紧固螺母。

所述弹性体转子组件6包括内层刚性体10和外层弹性体11，所述主轴5上设有三个的传动键12，其分别连接并传动予主轴5两端的挡板7和弹性转子组件6的内层刚性体10。所述内层刚性体10与外层弹性体11之间设有连接机构。所述内层刚性体10与外层弹性体11接触面相应位置设有销孔，并配有与该销孔相配合的销子。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。