[发明专利]超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法

权利要求书

1.一种超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法，其特征在于，所述的超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法的步骤如下：

1）铆接之前在冷却室中对铆钉（1）实施液氮冷却并使铆钉（1）的温度降到0℃以下；

2）将待铆接的上板料（2）与下板料（3）放置于第一复合凹模（5）上，驱动第一复合压边圈（4）下移至压紧上板料（2）与下板料（3）；

3）第一光纤加热器（7）对上板料（2）的铆接连接区域加热至阈值，安装在第一复合压边圈（4）底部的热敏电阻（9）及时测量上板料（2）的铆接连接区域的温度，当上板料（2）的铆接连接区域的温度达到阈值时终止加热；

4）第二光纤加热器（8）对下板料（3）的铆接连接区域加热至阈值，安装在第一复合凹模（5）上表面的热敏电阻（9）及时测量下板料（3）的铆接连接区域的温度，当下板料（3）的铆接连接区域的温度达到阈值时终止加热；

5）送钉机构将在冷却室中处理过的铆钉（1）送入第一复合压边圈（4）的中心光通孔中，第一复合冲头（6）下移至与铆钉（1）的顶端面接触，再推压铆钉（1）切入上板料（2）之中实施自冲铆接；

6）随着铆钉（1）下移，下板料（3）流入第一复合凹模（5）的型腔，铆钉（1）的圈足开始向外翻卷，第一复合凹模（5）的型腔迫使铆钉（1）的圈足切入下板料（3）内，铆钉（1）在第一复合冲头（6）和第一复合凹模（5）的共同挤压下铆钉（1）的圈足向周边外翻形成铆扣；

7）第一复合冲头（6）泄压上移回程，进入下一次铆接的准备工序。

2.按照权利要求1所述的高超强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法，其特征在于，所述的第一光纤加热器（7）对上板料（2）的铆接连接区域加热至阈值是指：如果上板料（2）的材质是采用超高强度钢板则调整第一光纤加热器（7）的功率到1KW，上板料（2）的铆接连接区域被到加热到950℃，上板料（2）的材质是采用铝合金板则调整第一光纤加热器（7）的功率到100W，上板料（2）的铆接连接区域被加热到300℃。

3.按照权利要求1所述的超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法，其特征在于，所述的第二光纤加热器（8）对下板料（3）的铆接连接区域加热至阈值是指：如果下板料（3）的材质是采用铝合金板则调整第二光纤加热器（8）的功率为100W，下板料（3）的铆接连接区域被加热到300℃，下板料（3）的材质是采用超高强度钢板则调整第二光纤加热器（8）的功率到1KW，下板料（3）的铆接连接区域被加热到950℃。

4.按照权利要求1所述的超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法，其特征在于，所述的铆钉（1）在第一复合冲头（6）和第一复合凹模（5）的共同挤压下铆钉（1）的圈足向周边外翻形成铆扣是指：在铆接的过程中，低温的铆钉（1）和高温的上板料（2）与下板料（3）进行热交换，上板料（2）与下板料（3）温度的下降速度达到27℃/s以上，对上板料（2）与下板料（3）的快速淬冷形成铆扣，并使材质是超高强度钢的上板料（2）和/或下板料（3）的金相组织完全相变为马氏体。