[发明专利]一种余热锅炉煮炉工艺有效
| 申请号: | 201310604869.2 | 申请日: | 2013-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN103574584A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
| 发明(设计)人: | 黄凌志;王志雄;雷宏;陈寿红;周春宏;陆大章;胥珂;李海燕;王祥;陈辉;张雁鲲 | 申请(专利权)人: | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | F22B37/52 | 分类号: | F22B37/52;F22B37/54 |
| 代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠;姜开远 |
| 地址: | 650300 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 余热 锅炉 工艺 | ||
1.一种余热锅炉煮炉工艺,其特征在于包括前处理、煮液配制、煮炉步骤,具体包括:
A、前处理:用压力水将垢面进行冲洗,对锅筒底部、联箱处堆积的淤泥、垢渣进行清除;
B、煮液配制:按锅炉容水量称量碱煮除垢药剂放入水箱中加水搅拌溶解,启动给水泵送入锅内;
C、煮炉:将汽包升压至0.3~0.5MPa进行保压10~14h,继续将汽包升压至0.6~0.8MPa,保压10~14h,再次将汽包升压至1.0~1.6MPa对炉水碱度和磷酸根进行测定即完成。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的煎煮除垢剂由烧碱和磷酸三钠组成。
3.根据权利要求1或2所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的煎煮除垢剂中烧碱加入量为2~4Kg/m3;磷酸三钠加入量为2~3Kg/m3。
4.根据权利要求1所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的给水泵对于高压循环系统进水顺序为:脱氧水箱→脱盐水泵→除氧器→汽包给水泵→汽包→各烟道→定期排污管。
5.根据权利要求1所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的给水泵对于低压循环系统进水顺序为:脱氧水箱→脱盐水泵→除氧器→热力泵→ 活动烟罩、氧枪套、下料溜槽套→活动烟罩排污管。
6.根据权利要求1所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的煮炉热源为焦炭。
7.根据权利要求1或6所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的煮炉热源是在转炉内伴随氧枪吹氧作用下升温,将热量传递给烟道各受热面。
8.根据权利要求1或4所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的汽包水位控制在40~60%。
9.根据权利要求4或5所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的除氧器水位控制在40~60%。
10.根据权利要求1所述的余热锅炉煮炉工艺,其特征在于所述的煮炉期间每隔1~3h对汽包、除氧器进行炉水取样,分析炉水碱度及磷酸根,保持碱度在100~120毫克当量/升以上。
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