[发明专利]一种用于金、银箔表面的高附着力底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种底漆，具体涉及一种用于金、银箔表面的高附着力底漆，本发明还提出了该底漆的制备方法。

背景技术

底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。目前，市场上的涂料种类繁多，但是用于金、银表面的涂料一般都存在附着力差、耐黄变性功能差等缺陷。

发明内容

本发明的第一个目的就是提供一种用于金、银箔表面的高附着力底漆，该底漆不仅附着力强，具有较好的耐黄变性功能，且产品的游离TDI低，气味小，干燥快等优点。

本发明的第二个目的是提供上述用于金、银箔表面的高附着力底漆的制备方法。

本发明的第一个目的通过以下技术方案予以实现：

一种用于金、银箔表面的高附着力底漆，其组成和重量百分比为：潮固化聚氨酯树脂90-95%；脱水剂0.5-1%；流平剂0.3-0.5%；脱水醋酸正丁酯4.2-8.5%。

本发明的用于金、银箔表面的高附着力底漆还可以做以下改进：

所述潮固化聚氨酯树脂的固含量为60%。

所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

通过以上配比，加入的所述潮固化聚氨酯树脂对金属表面具有很强的附着力，并且，由于不含有其他高挥发性的有毒物质，以及通过对所述流平剂的选取，添加脱水醋酸正丁酯等，使产品具有较好的耐黄变性功能，以及游离TDI低，气味小，干燥快，硬度高耐磨性好，耐化学性好等特点，而且，所述用于金、银箔表面的高附着力底漆还具有良好的弯曲性。

本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现：

一种用于金、银箔表面的高附着力底漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)将脱水剂、流平剂、脱水醋酸正丁酯投入到分散缸中，开启分散机分散5-20分钟；

(2)将潮固化聚氨酯树脂加入分散缸中，分散5-20分钟；

(3)检测、过滤得成品。

本发明与现有技术相比具有的有益效果为：本发明不仅因加入了潮固化聚氨酯树脂而使得对金属表面有很强的附着力，而且产品具有较好的耐黄变性功能使产品具有游离TDI低、气味小、干燥快、硬度高耐磨性好、耐化学性好的特点，另外本发明的底漆具有良好的弯曲性，而本发明公开的一种用于金、银箔表面的高附着力底漆的制备方法工艺简单，易于推广。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述，但不可理解为对本发明的限定，对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。

实施例1

根据本发明公开的组分配比以及制备方法，进行如下操作：

一种用于金、银箔表面的高附着力底漆，其组成和重量百分比为：潮固化聚氨酯树脂90%；脱水剂1%；流平剂0.5%；脱水醋酸正丁酯8.5%。

其中，潮固化聚氨酯树脂的固含量为60%，流平剂采用丙烯酸酯类byk358N。

以上组分采用如下的制备方法进行操作，如下：

(1)将脱水剂、流平剂、脱水醋酸正丁酯投入到分散缸中，开启分散机分散10分钟；

(2)将潮固化聚氨酯树脂加入分散缸中，分散10分钟；

(3)检测、过滤得成品1。

实施例2

本实施例采用同实施例1同样的操作方法制得成品2，区别仅在于组分的配比，如下：

潮固化聚氨酯树脂95%；脱水剂0.5%；流平剂0.3%；脱水醋酸正丁酯4.2%。

实施例3

本实施例采用同实施例1同样的操作方法制得成品3，区别仅在于组分的配比，如下：

潮固化聚氨酯树脂93%；脱水剂0.5%；流平剂0.3%；脱水醋酸正丁酯6.2%。

以上成品1、2和3均对金属表面具有极强的吸附力，并且具有较好的耐黄变性功能，以及具有游离TDI低、气味小、干燥快、硬度高耐磨性好、耐化学性好，以及良好的弯曲性等特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。