[发明专利]一种滚动夹管机构

说明书

技术领域

本发明涉及到管材加工技术领域，特别是指一种滚动夹管机构。

背景技术

社会在不断发展，人民的生活水平日益提高，用工成本不断增加，对管材加工自动化的需求也不断的增加，管材加工自动化中自动送料是应用较多，也是必需的装置之一。目前，管材加工对于管子的形状、粗细、长短、弯曲程度的要求都越来越多样化，普通的托料机构的结构如图1所示，包括两个导轮固定座1，每个导轮固定座1上均活动设置有导轮座支柱2，在导轮座支柱2上设置有导轮座安装板3，导轮座安装板3上设置有两个长槽4，长槽4内设置有导轮芯轴5，导轮芯轴5上设置有螺母6，导轮芯轴5可在长槽4内滑动调节，然后用螺母6锁紧，导轮芯轴5上设置有V形导轮7，导轮芯轴5上还设置有导轮垫片8，用螺钉锁紧后，V形导轮7在导轮芯轴5上轴向有间隙，使V形导轮7可以灵活转动。

在使用时，将管件放在两个V形导轮7之间，送料时可以实现滚动摩擦，但是，在管件旋转时只能与滚轮产生滑动摩擦，在托料时，管件的中心容易产生变化，影响管件切割的精确性，在输送不同管径的管件时既要调节V形导轮7之间的间距，又要调节导轮座支柱的2高度，过程较繁琐，适应性差，生产效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种中心定位精准，且能够适应不同截面形状的管件的滚动夹管机构。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种滚动夹管机构，包括托料固定座，所述托料固定座上设置有第一轴承孔，第一轴承孔内设置有轴承，轴承外圈设置有轴承压盘，轴承压盘与托料固定座相连接，并将轴承固定在第一轴承孔内，轴承上设置有托料法兰盘，托料法兰盘上设置有内孔，内孔中设置有夹管中心调节装置，托料法兰盘末端伸入轴承内圈，轴承内圈设置有与托料法兰盘相连接的托料盘压盖，托料法兰盘侧壁上设置有大链轮，托料法兰盘外侧端面设置有至少两对凹槽，每对凹槽所在直线穿过内孔中心，每个凹槽内均设置有托料夹爪，每个托料夹爪上与另一托料夹爪相对的一端设置有销轴，销轴上设置有滚轮，所述托料固定座上还设置有定位槽，定位槽内设置有同步转管机构，同步转管机构通过链条与大链轮相连接。

作为一种优选方案，所述同步转管机构包括设置在定位槽内的同步转管轴承座，同步转管轴承座上设置有第二轴承孔，第二轴承孔内设置有调心球轴承，调心球轴承内圈设置有传动轴套，传动轴套上设置有小链轮，小链轮通过链条与大链轮相连接，传动轴套内设置有传动轴。

作为一种优选方案，所述夹管中心调节装置包括调节外套，调节外套内圈设置有弹性内套，调节外套上设置有环形凹槽，环形凹槽与弹性内套相配合形成空腔，弹性内套一端伸出调节外套，该段设置有环形凸台，凸台与调节外套通过螺钉相连接，弹性内套内圈设置有管件衬套。

作为一种优选方案，所述凹槽设置有两对，并且两对凹槽所在直线相互垂直，所述托料夹爪上设置有带台阶的长槽，长槽内设置有夹爪压板，所述两对凹槽中一对凹槽内设置有垫块，设置在该对凹槽中的夹爪压板、托料夹爪和垫块通过螺钉与托料法兰盘固定连接，设置在另一对凹槽中的夹爪压板和托料夹爪通过螺钉与托料法兰盘固定连接。

作为一种优选方案，所述托料法兰盘侧壁上设置有定位台阶，大链轮设置在定位台阶上。

作为一种优选方案，所述调心球轴承外圈设置有孔用弹性挡圈固定调心球轴承，传动轴套末端设置有轴用弹性挡圈固定传动轴套。

作为一种优选方案，所述同步转管轴承座上设置有固定槽，同步转管轴承座通过设置在固定槽中的螺钉固定在定位槽中。

本发明的有益效果是：上述一种滚动夹管机构由于设置有同步转管机构，将托料法兰盘上的链轮与同步转管机构连接在一起，使得管件旋转时只能按照此机构的回转中心旋转，无擦伤无划痕，保护了管件的外观，且管件中心定位精准，可实现管件的精确切割；又由于在托料法兰盘上设置了多组托料夹爪，可适应不同截面形状的各种管件，调节方便快捷；又由于配有夹管中心调节装置，当管径发生变化时，只需更换相应的管件衬套即可，简化了调节工装的制造成本，并且夹管中心调节装置中设置有弹性内套，可在一定范围内实现柔性化调节，减少管件衬套的制造数量，降低了生产成本。

附图说明

图1是背景技术中普通托料机构的分解机构示意图。

图2是本发明所述的滚动夹管机构的分解机构示意图。

图3是本发明所述的滚动夹管机构的剖视图。

图4是本发明所述的夹管中心调节装置的分解结构示意图。

图5是本发明所述的夹管中心调节装置的剖视图。