[发明专利]一种钛及钛合金压块料码料方法

说明书

技术领域

本发明属于钛及钛合金压块料码料方法技术领域。

背景技术

目前国内、国外的EB炉熔炼企业一般选用海绵钛压块料作为进炉原料.而EB炉左右进料框宽度为920mm,海绵钛压块料的重量为6.3kg规格为128x128 x120mm。传统的码料方法是将7快压块料平铺在920mm的料框中。由于压好的压块料四周总是会出现毛刺、不规则棱角，同时在码料过程中不时也有小颗粒的海绵钛掉落卡在块状料中间。从而就导致在熔炼的过程中经常会出现卡料、堵料的事故发生。从而影响熔料的正常进行，造成了效率的降低、成本的增加。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有钛及钛合金压块料码料方法存在的缺陷而提供一种新的压块料码料方法，保证钛及钛合金熔炼的连续、顺畅，同时也有利于光束的调节。以此来提高生产效率，降低能耗。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

将钛及钛合金压块料采用“阶梯状”错层均匀码放，每层七块压块料，每放一层，往后移半块距离再码下一层，共计四层阶梯状压块料，为了在料箱留出更多空间，避免卡阻，其中中间一块立放置。

本发明的有益效果是，本方法使钛及钛合金熔铸无卡料、堵料现象发生。有效地保证了钛及钛合金熔炼的连续、顺畅。同时有利于光束的调节、有利于光束功率的分配。从而提高生产效率、降低能耗、保证了钛及钛合金熔铸的顺行。起枪和调节光束的时间有所简短。从而大大提高了钛及钛合金熔铸的效率，节约了成本，增加了成材率。

下面结合实施例进一步阐述本发明内容。

具体的实施方式

将钛及钛合金压块料采用“阶梯状”错层均匀码放，每层七块压块料，每放一层，往后移半块距离再码下一层，共计四层阶梯状压块料，为了在料箱留出更多空间，避免卡阻，其中中间一块立放置。

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