[发明专利]一种电缆用橡胶的生产方法在审
| 申请号: | 201310602157.7 | 申请日: | 2013-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN103772775A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
| 发明(设计)人: | 简玉君 | 申请(专利权)人: | 简玉君 |
| 主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/01;C08K5/12;C08K3/06;C08K5/18;B29B7/28;B29C35/02 |
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| 地址: | 211600 江苏省淮安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电缆 橡胶 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡胶的生产方法,尤其涉及一种电缆用橡胶的生产方法。
背景技术
橡胶制品具有特殊的高弹性,优异的耐油、耐热、耐腐蚀性等性能,越来越受人们的欢迎,应用的领域越来越广阔。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种电缆用橡胶的生产方法:
先将90份氯丁橡胶投入密炼机中进行密炼60秒钟;
然后将5份氧化锌、6份硬脂酸、3份防老剂、5份石蜡、4份促进剂TMTM加入密炼机内,密炼60秒钟;
之后,加入10份邻苯二甲酸二丁酯,捏炼60秒钟,得到混合胶料;
之后,将混合胶料投入开炼机内,加入1-2份硫磺,得到混炼胶;
之后,用硫变仪,在170℃,8—12MPa的压力下硫化6分钟,进行硫变试验;
之后,用压机在170℃,10MPa的压力下硫化6分钟,得到标准试片;
之后,将经过硫化的标准试片冷却24小时,并测试其拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度等性能;
之后,用开炼机将混炼胶制成10mm 厚的半成品胶片;
之后,用切条机将半成品胶片切成条状;
作为本发明的进一步改进,防老剂为N,N'-二甲苯基对苯二胺。
本发明生产的橡胶具有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐臭氧,耐酸碱,耐化学腐蚀性。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
先将90份氯丁橡胶投入密炼机中进行密炼60秒钟;然后将5份氧化锌、6份硬脂酸、3份防老剂、5份石蜡、4份促进剂TMTM加入密炼机内,密炼60秒钟;防老剂为N,N'-二甲苯基对苯二胺;之后,加入10份邻苯二甲酸二丁酯,捏炼60秒钟,得到混合胶料;之后,将混合胶料投入开炼机内,加入1-2份硫磺,得到混炼胶;之后,用硫变仪,在170℃,8—12MPa的压力下硫化6分钟,进行硫变试验;之后,用压机在170℃,10MPa的压力下硫化6分钟,得到标准试片;之后,将经过硫化的标准试片冷却24小时,并测试其拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度等性能;之后,用开炼机将混炼胶制成10mm 厚的半成品胶片;之后,用切条机将半成品胶片切成条状。
上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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