[发明专利]一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于输送带胶料制作技术领域，具体涉及一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法。

背景技术

生胶单独捏炼，以提高其可塑性为目的称塑炼。塑炼好的生胶与配合剂炼合称混炼。混炼胶在压延、压出、装模之前，为进一步增加塑性、提高质地均匀性和促其软化，用开炼机炼合加热称热炼。为使混炼胶中的配合剂充分分散，用开炼机小辊距薄通称精炼。 

随着全世界经济的发展和工业自动化水平的提高，输送带的应用面变得越来越广，需求量越来越大，要求也越来越高。矿山、化工、煤炭、钢铁、水泥行业所输送物料普遍具有高温性的特点，同时出于对于输送带使用寿命的考虑，通常要求输送带具有较好的耐磨性能。然而目前所使用的国内T2 级别耐热输送带，仅能满足对温度的要求，对关乎输送带使用寿命的耐磨性的考虑少之又少。

输送带接头面胶也叫覆盖胶，是皮带表面的一种胶料，在传送带在使用时往往会受物料的冲击、磨损和刺穿等损害。所以覆盖胶有较好的拉伸强度和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀是覆盖胶必须要具有的特性。除此以外覆盖胶还应该具有良好的粘性等工艺性能。 以天然橡胶为主，以适量的丁苯橡胶为辅，可根据需要做成不同的厚度，常用的有0.8-5mm厚。       站在生产及节能减排的角度，开发一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法就显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法，得到的覆盖胶具有良好的拉伸强度、耐热性能，又具有很好耐磨性能。

本发明采取的技术方案为：

一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制塑炼胶：取丁苯橡胶60份，顺丁橡胶30份在开炼机上，控制辊距3-5mm，温度为50-60℃，塑炼15-20min；

（2）一段混炼：将塑炼胶投入密炼机中，加入增塑剂3-4份、氯磺化聚乙烯15-20份、超耐磨炭黑N115 15-20份、二硫化四甲基秋兰姆2-3份、硅烷偶联剂SI-69 3-5份，温度控制在120-130℃密炼2-4min ；

（3）二段混炼：然后开上顶栓依次加入辛基酚醛BN-1、N-（1，3- 二甲基丁基）-N'- 苯基对苯二胺 2-3份、硬脂酸1-3 份、硫磺5-7份，控制温度为130-150℃，密炼3-5min，按厚度8-12mm 出片，停放15-17h； 

（4）压延带坯：混炼胶在硫化之前添加4-5层尼龙布，在压延机上进行压延带坯；

（5）硫化：将带坯后的生胶放入硫化机中，控制温度为147-150℃，压力为0.8-0.9MPa，硫化8-10min。 

上述的步骤（2）中的增塑剂为芳烃油、碳5 石油树脂、辛基酚醛BN-1 或辛基酚醛BN-2 中的一种。

本发明的有益效果：

本发明具有良好的加工性能，制得的覆盖胶具有优异的拉伸强度、耐温、耐磨性能，通过加入尼龙压延带坯，满足了输送物料对拉伸强度的要求，炭黑等成分作为填充体系，不仅能够起到增强的效果，而且能够提其耐热氧老化性能，起到很好的粘合过渡作用，使输送带的使用寿命大幅提高，实现了很好的经济效益。 

具体实施方式

实施例1

一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制塑炼胶：取丁苯橡胶60份，顺丁橡胶30份在开炼机上，控制辊距4mm，温度为55℃，塑炼18min；

（2）一段混炼：将塑炼胶投入密炼机中，加入芳烃油4份、氯磺化聚乙烯15-20份、超耐磨炭黑N115 18份、二硫化四甲基秋兰姆2份、硅烷偶联剂SI-69 3份，温度控制在125℃密炼3min ；

（3）二段混炼：然后开上顶栓依次加入辛基酚醛BN-13份、硬脂酸2份、硫磺5份，控制温度为140℃，密炼、5min，按厚度10mm 出片，停放15h； 

（4）压延带坯：混炼胶在硫化之前添加4层尼龙布，在压延机上进行压延带坯；

（5）硫化：将带坯后的生胶放入硫化机中，控制温度为147℃，压力为0.8MPa，硫化10min。

实施例2

一种高拉伸强度输送带覆盖胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制塑炼胶：取丁苯橡胶60份，顺丁橡胶30份在开炼机上，控制辊距3-5mm，温度为55℃，塑炼18min；