[发明专利]一种洗矿机械的使用方法在审
申请号: | 201310599817.0 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103721838A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 刘成涛 | 申请(专利权)人: | 刘成涛 |
主分类号: | B03B5/48 | 分类号: | B03B5/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 使用方法 | ||
技术领域:
本发明涉及矿石加工机械技术领域,特别涉及一种洗矿机械的使用方法。
背景技术:
目前,现有的圆筒洗矿机主要由筒体、传动装置、支撑架组成,筒体安装在支撑架上,由传动装置带动筒体转动,进行矿石清洗工作。圆筒洗矿机存在矿石在筒内停留时间短,无法彻底洗净附着在矿石上的泥沙。为解决这种技术问题,需要出现一种使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且矿石在筒内停留时间长,结构紧凑,左右摇摆充分利用矿石间的碰撞和水流冲击洗净矿石的一种洗矿机械的使用方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且矿石在筒内停留时间长,结构紧凑,左右摇摆充分利用矿石间的碰撞和水流冲击洗净矿石的一种洗矿机械的使用方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种洗矿机械的使用方法,其中,包括如下步骤:
A、首先将主进水管与外部供水胶管相连接,启动左液压油缸与右液压油缸,使左液压杆与右液压杆伸缩至同等高度,使洗矿筒处于水平位置;
B、打开左进出料门与右进出料门,将含有泥沙杂质的矿石放入洗矿筒内,使未经清洗的矿石置于洗矿筒内腔的过滤网上部;
C、关闭左进出料门与右进出料门,开启外部供水水阀,使清洁水由主进水管流入,并分流道左进水管与右进水管,使水流自左进水管与右进水管同时注入洗矿筒内;
D、分别控制左液压油缸与右液压油缸,使左液压油缸与右液压油缸彼此此消彼长的往复运动,使左液压杆与右液压杆彼此此消彼长的往复上下运动,进而使洗矿筒以中央转轴为圆心,上下旋转,使洗矿筒内的矿石互相碰撞,使流入桶内的水流来回冲击过滤网上的矿石原料;
E、待矿石原料上的泥沙杂质洗净后,控制左液压杆与右液压杆伸缩至同等高度,使洗矿筒处于水平位置,打开左出水管与右出水管,同时排泄污水。
本发明使用方法使用的一种洗矿机械,包括左液压油缸、左液压杆、洗矿筒、左进水管、主进水管、右进水管、过滤网、右出水管、右液压杆、右液压油缸、中央转轴、支架、左出水管,其中,所述支架上端焊接固定有中央转轴,中央转轴上进一步设置有洗矿筒,洗矿筒与中央转轴轴连接,洗矿筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管,左进水管和右进水管相连通,在联通中央位置上设置有主进水管,主进水管与左进水管、右进水管相连通。
所述洗矿筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管,洗矿筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网,洗矿筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴,洗矿筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页,左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门,左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆,左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。
本发明的优点为,使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且矿石在筒内停留时间长,结构紧凑,左右摇摆充分利用矿石间的碰撞和水流冲击洗净矿石。具体为:
本发明首先将主进水管与外部供水胶管相连接,启动左液压油缸与右液压油缸,使左液压杆与右液压杆伸缩至同等高度,使洗矿筒处于水平位置;打开左进出料门与右进出料门,将含有泥沙杂质的矿石放入洗矿筒内,使未经清洗的矿石置于洗矿筒内腔的过滤网上部;关闭左进出料门与右进出料门,开启外部供水水阀,使清洁水由主进水管流入,并分流道左进水管与右进水管,使水流自左进水管与右进水管同时注入洗矿筒内;分别控制左液压油缸与右液压油缸,使左液压油缸与右液压油缸彼此此消彼长的往复运动,使左液压杆与右液压杆彼此此消彼长的往复上下运动,进而使洗矿筒以中央转轴为圆心,上下旋转,使洗矿筒内的矿石互相碰撞,使流入桶内的水流来回冲击过滤网上的矿石原料;待矿石原料上的泥沙杂质洗净后,控制左液压杆与右液压杆伸缩至同等高度,使洗矿筒处于水平位置,打开左出水管与右出水管,同时排泄污水。进而达到烘干效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑的目的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1、左液压油缸 2、左液压杆 3、左转轴 4、左进出料门 5、左合页
6、洗矿筒 7、左进水管 8、主进水管 9、右进水管 10、过滤网
11、右合页 12、右进出料门 13、右转轴 14、右出水管 15、右液压杆
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