[发明专利]一种筛料机的制造方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及物料加工机械技术领域，特别涉及一种筛料机的制造方法。

 

背景技术：

   筛料机是一种筛分设备，用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业，传统的筛料机多为一层筛网结构，通常情况下，物料不能一次性筛选出来，很多时候需要多次重复筛选，这样一来，产生了能源和人力资源的浪费的问题，产量和工作效率也有所降低。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且多级直线振动分选，能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的一种筛料机的制造方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且多级直线振动分选，能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的一种筛料机的制造方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种筛料机的制造方法，其中，包括以下步骤：

A、在振动机上部中间位置套接固定振动弹簧杆，振动弹簧杆上使用的弹簧为，弹性系数较大，振动弹簧杆中的滑杆长度为3m,振动弹簧杆上部套接有振动杆，振动杆为长度为9m,直径为40cm的钢管，振动杆上部安装有支撑垫，支撑垫为高密度树脂材料，支撑垫上部焊接固定有进料口。

B、进料口一侧焊接固定粗料管，粗料管的直径为40cm,粗料管下管壁上设置有中料筛网，粗料管下部平行于粗料管设置有中料管，中料管的管径为30cm，中料管下管壁上设置有细料筛网，中料管下部平行于中料管设置有细料管，细料管的管径为20cm,细料管下管壁上设置有细料滑板，细料滑板下端细料管外壁上焊接固定有转轴，转轴下部垂直于地面设置有支撑杆。

经此方法制得的一种筛料机，包括粗料管、中料管、细料管、中料筛网、细料筛网、细料滑板、支撑垫、振动杆、振动机、转轴及支撑杆，其中，所述振动机上部中间位置设置有振动弹簧杆，振动弹簧杆上部设置有振动杆，振动杆上部设置有支撑垫，支撑垫上部固定连接有进料口。

所述进料口一侧设置有粗料管，粗料管下管壁上设置有中料筛网，粗料管下部平行于粗料管设置有中料管，中料管下管壁上设置有细料筛网，中料管下部平行于中料管设置有细料管，细料管下管壁上设置有细料滑板，细料滑板下端细料管外壁上焊接固定有转轴，转轴下部垂直于地面设置有支撑杆。

本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且多级直线振动分选，能耗较低、占地面积较小，结构紧凑。具体为：

本发明首先开启振动机，使振动机振动，传导给振动弹簧杆，振动弹簧杆上下收缩，使振动杆上下运动，进而使粗料管振动，粗料管带动中料管及细料管一起振动；将物料从进料口倒入，使物料进入粗料管，在粗料管振动作用下中料和细料从中料筛网落入中料管，粗料沿中料筛网继续下滑，从粗料管前端的端口滑出；落入中料管的中料和细料在中料管下管壁上的细料筛网继续震动，细料通过细料筛网落入细料管，中料沿细料筛网继续下滑，从中料管前端的端口滑出；细料落入细料管后，直接沿细料滑板下滑，从细料管前端的端口滑出。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且多级直线振动分选，能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的目的。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识：

1、粗料管  2、中料管  3、细料管  4、中料筛网  5、细料筛网

6、细料滑板 7、进料口 8、支撑垫  9、振动杆   10振动弹簧杆

11、振动机  12、转轴  13、支撑杆

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。

本发明一种筛料机的制造方法，其中，包括以下步骤：A、在振动机上部中间位置套接固定振动弹簧杆，振动弹簧杆上使用的弹簧为，弹性系数较大，振动弹簧杆中的滑杆长度为3m,振动弹簧杆上部套接有振动杆，振动杆为长度为9m,直径为40cm的钢管，振动杆上部安装有支撑垫，支撑垫为高密度树脂材料，支撑垫上部焊接固定有进料口。B、进料口一侧焊接固定粗料管，粗料管的直径为40cm,粗料管下管壁上设置有中料筛网，粗料管下部平行于粗料管设置有中料管，中料管的管径为30cm，中料管下管壁上设置有细料筛网，中料管下部平行于中料管设置有细料管，细料管的管径为20cm,细料管下管壁上设置有细料滑板，细料滑板下端细料管外壁上焊接固定有转轴，转轴下部垂直于地面设置有支撑杆。