[发明专利]链轮给进装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种运输设备，具体涉及一种链轮给进装置。

背景技术

在中国古代，人们便开始翻车来提水。到17世纪中期，开始应用架输送设备；19世纪中叶，各种现代结构的传送设备相继被研发出来并生产应用，例如瑞士的钢带式输送机，英国和德国的惯性传送机等。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 在工厂生产加工时，工件加工装配过程中，需要将工件逐个给进并进行装配，转配前必须将工件精确的定位到装配夹具内，人工作业效率低下并且定位不准确，也提高了人力成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种针对平端螺旋弹簧工件的传送装置，可以使工件逐个给进，并且可以精确定位后进行装配。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种链轮给进装置，包括机架、转盘、链轮、送料管和回转转位工作台，所述转盘和链轮分别设置在机架的上表面和下表面，并且设置在同一个转轴上，所述转轴设置在机架上的通孔内，链轮上的齿与回转转位工作台的接料柱配合；转盘上设置有至少一个置料筒；所述送料管竖直设置并且其出料口对准置料筒的接料口所在的圆周。

采用上述结构的链轮给进装置，链轮的齿与回转转位工作台接料柱配合，回转转位工作台旋转带动链轮旋转，转盘通过与其同轴设置的链轮同轴转动，工件通过送料管将工件轴向的连续给进，当转盘上的置料筒转到送料管的出料口位置时，工件落入置料筒内，转盘转动将工件输送到回转转位工作台的接料柱处，接料柱内设置有装配夹具，工件进入装配夹具中，达到逐个进给、精确定位后再装配的效果。

作为对链轮给进装置优选方案的改进，所述转盘和机架之间还设置有固定板，固定板靠近回转转位工作台的一端设有孔，所述孔对应置料筒和接料柱的开口。固定板辅助卸料，使工件能顺利脱离转盘进入转配夹具中。

作为对链轮给进装置优选方案的进一步改进，所述置料筒内设置有套管。套管用于承接旋转弹簧，不同尺寸的套管可以适用于不同大小型号的旋转弹簧。

附图说明

图1是本发明链轮给进装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：机架1，转盘2，链轮3，送料管4，回转转位工作台5，接料柱6，置料筒7，固定板8。

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：

如图1所示，本发明提供一种链轮给进装置，包括机架1、转盘2、链轮3、送料管4和回转转位工作台5，所述转盘2和链轮3分别设置在机架1的上表面和下表面，并且设置在同一个转轴上，所述转轴设置在机架1上的通孔内，链轮3上的齿与回转转位工作台5的接料柱6配合；转盘2上设置有至少一个置料筒7；所述送料管4竖直设置并且其出料口对准置料筒7的接料口所在的圆周。转盘2和机架1之间还设置有固定板8，固定板8靠近回转转位工作台5的一端设有孔，所述孔对应置料筒7和接料柱6的开口。置料筒7内设置有套管。套管用于承接旋转弹簧，不同尺寸的套管可以适用于不同大小型号的旋转弹簧。

以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出各种变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。