[发明专利]一种塑料件的焊接装置及焊接方法

说明书

技术领域

本申请属于塑料件焊接技术领域，具体的说，涉及一种塑料件的焊接装置及焊接方法。

背景技术

热板焊接机主要是通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

热板焊接中，将两个工件合并在一起进行焊接时，为了让二者更好的结合在一起，必须将两个工件紧密的按压在一起，并保持一段时间，以达到分子级的连接，当焊接件中的一个或者两个为带有可压缩塑层的材质时，由于工件存在个体差异等问题，可压缩塑层材质受力不同则压缩量不同，有的误差较大的工件，甚至不能焊接，因此加工出的产品一致性较差，以上是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的之一是：克服了现有技术中的缺点，提供了一种塑料件的焊接装置，其具有焊接加工的产品一致性好，生产效率高，操作简单，节约人力的特点。

本申请的目的之二是：克服了现有技术中的缺点，提供了一种塑料件的焊接方法，使用该方法所焊接加工的产品一致性好，合格率高，且该方法容易操作，省时省力。

为了解决上述技术问题，本申请的目的之一是通过以下技术方案实现的：

一种塑料件的焊接装置，包括第一工装和第一驱动装置，第二工装和第二驱动装置以及热板，第一驱动装置驱动第一工装沿竖直方向运动，第二驱动装置驱动第二工装沿竖直方向运动，第二驱动装置设有用于测量第二工装位移的位移传感器，第二驱动装置还设有用于固定第二工装位置的锁止装置。

第二驱动装置包括座体，第二工装和座体之间设有导柱，导柱固接于第二工装，锁止装置为用于锁止导柱的锁止装置。

导柱一端插接于第二工装，导柱另一端插接于座体。

座体固接有气缸，气缸驱动第二工装运动。

导柱的数量为至少两根。

导柱的数量为六根，均匀分布于第二工装底面。

锁止装置为两个，分别对应任意一根导柱。

第二工装设有用于卡接工件的自动卡件装置。

第一工装设有用于卡接工件的自动卡件装置。

为了解决上述技术问题，本申请的目的之二是通过以下技术方案实现的：

一种塑料件的焊接方法，依次包括以下步骤：（1）安装工件：将第一工件安装于第一工装，第二工件安装于第二工装；（2）第一工装下压：第一工装在第一驱动装置的驱动下带动第一工件下压，到达预定位置；（3）预挤压工件：第二工装在第二驱动装置的驱动下带动第二工件向上运动，并且预挤压第一工件和第二工件；（4）信号反馈：在预挤压的过程中，位移传感器实时给出反馈信号，直到位移传感器的数值不再变化，两个工件的压缩量达到极值；（5）分选工件：根据设定值进行工件分选，压缩量大于等于设定值的工件判定为次品，采取丢弃措施，压缩量小于设定值的工件则继续进行下一步；（6）锁模：通过锁止装置锁住第二工装的位置；（7）工装分离：第一工装向上移动，使第一工件和第二工件分开；（8）热板烫软焊线：热板移动至第一工件和第二工件之间，烫软第一工件和第二工件的焊线；（9）焊接；第一工装下压，使第一工件和第二工件压紧，保持一段时间，完成焊接。 

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请所述的一种塑料件的焊接装置，第一工装和第二工装都设有驱动装置，针对每个油箱可以进行压缩量不同的预挤压，预挤压后锁止装置将第二工装位置锁定，压力恒定，可以保证焊接时和预挤压时的压缩量保持一致，其设有位移传感器，可在预挤压工件时得到实时的反馈信号，以判断工件预挤压的程度，可及时采取措施，方便操作和控制工艺参数，节省时间，提高了生产效率，且可以更为直观的看到工件的压缩量，用以判断工件是否合格，用于分选工件，使得焊接后的油箱一致性好。

 本申请所述的一种塑料件的焊接方法，在焊接前增加预挤压工序，且在预挤压时位移传感器实时反馈信号，可及时知道工件压缩程度，在位移传感器数值保持不变时，可及时采取锁模的操作，保证压缩到位，且可防止压缩过量，使得油箱成品一致性好，在预挤压工序还可以判断工件的误差是否达到或大于最大误差，剔除该误差较大工件，使得成品质量合格率高，预挤压工序后采取锁模操作，使得在热板焊接过程中压力保持恒定，使得工件结合的更为牢固，产品质量好。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中：