[发明专利]一种定子线棒绝缘结构

说明书

技术领域

本发明属于水轮发电机机组增容改造技术领域，尤其是涉及一种定子线棒绝缘结构。

背景技术

现有的定子线棒主绝缘结构为沥青云母带浸渍连续式绝缘液压工艺，单边绝缘厚度为4.5㎜，外部有防晕结构。定子线棒模压制造工艺完成后、工频耐压试验是最基本的一项试验，为出厂试验必作项目、电机绝缘的可靠与否、在极大程度上取决于绝缘的耐电强度。单根定子线棒做工频耐压试验时、试验电压为4万以上。由于耐压试验电压高、易出现线棒端部表面拐角处产生电晕、使耐压试验无法进行。绝缘表面与防晕层表面起壳、响声、发空放电现象会造成工时、材料和经济的巨大损失、严重影响了产品制造质量，需要对现有定子线棒绝缘结构进行更新改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种定子线棒绝缘结构，为防止工频耐压试验时引起的电晕、发空现象，在定子线棒绝缘结构上改进调整。

本发明的技术方案是：本方案的一种定子线棒绝缘结构，包括股线和主绝缘，所述股线采用0°/360°/0°换位方式处于槽部的各个位置，所述股线为DSBESJS双涤纶玻璃包烧结股线，绝缘厚度为0.20mm，导线为60根，股线松散量为零，所述主绝缘采用高耐电强度F级桐马环氧粉云母带9545—1H，所述主绝缘采用直线端部整体结构模压成型工艺，所述主绝缘的厚度为3.5mm，线棒端部设有两种电阻值不同的半导体敷层，在近槽口处采用较低的半导体敷层，在较远处采用半导体较高的敷层。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，保证定子线棒对地主绝缘厚度，保证了定子线棒的外部几何形状和内在质量。这样使定子线棒整体绝缘性能进一步得到提高，有效地抑制端部电晕、放电现象。

具体实施方式

下面对本发明做详细说明。

本方案的一种定子线棒绝缘结构，包括股线和主绝缘，所述股线采用0°/360°/0°换位方式处于槽部的各个位置，所述股线为DSBESJS双涤纶玻璃包烧结股线，绝缘厚度为0.20mm，导线为60根，股线松散量为零，所述主绝缘采用高耐电强度F级桐马环氧粉云母带9545—1H，所述主绝缘采用直线端部整体结构模压成型工艺，所述主绝缘的厚度为3.5mm，线棒端部设有两种电阻值不同的半导体敷层，在近槽口处采用较低的半导体敷层，在较远处采用半导体较高的敷层。

本实例的工作过程：本方案的换位形式使每根股线在槽部的附加感应电势相等而不会在各股线中引起环流，端部电晕的根本原因在于槽口处电场集中，端部两种电阻值不同的半导体敷层使电场均匀化，也就能有效地抑制端部电晕的发生，本方案的线棒的主绝缘的厚度既保持了电机定子线棒原有的温升水平不变或下降，保证了线棒在槽内部分的防电晕措施，本方案的成型工艺充分保证了定子线棒的外部几何形状和内在质量，这样使定子线棒整体绝缘性能进一步得到提高

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。