[发明专利]一种高透明度的EVA发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及EVA发泡材料及其制备方法，具体涉及一种高透明度的EVA发泡材料及其制备方法。

背景技术

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。通常所称的EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫大概400秒后模具打开,模内鞋底发泡成型，再经过热，冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型.，缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。

现有EVA鞋材由于要经过发泡，不可避免的会产生颜色，因而，本领域技术人员希望将EVA鞋材的优点结合透明鞋底的优点，但根据现有技术无法制备得到透明的EVA发泡鞋材。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高透明度的EVA发泡材料，其具有透明度好、弹性高、耐韧性强的特点，能提高产品的表面光滑性和透明度。

本发明的另一发明目的是，提供一种高透明度的EVA发泡材料的制备方法，其具有制造成本低、工序简单、生产效率高的特点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种高透明度的EVA发泡材料，由以下重量份的组分构成：

胶粒原料                 80-120份

活性剂                   12-23份

架桥剂                   0.5-1份

润滑剂                   0.6-1份

发泡剂                    2-3份

色母粒                     适量，

其中，所述活性剂包括2~3份的透明氧化锌粉。   

EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。

EVA树脂具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。EVA树脂用途很广。

其中，所述胶粒原料包括70~90重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和10~30重量份的聚烯烃弹性体。

聚烯烃弹性体具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对聚烯烃弹性体进行交联，材料的耐热温度被提高，永久变形变小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。通过聚烯烃弹性体与EVA交联结合，可以增强材料的力学性能，使鞋底的定性性更好，但仍保持其柔软和韧性，使材料更加适合鞋材。

其中，所述架桥剂为硫磺、过氧化二异丙苯以及二叔丁基过氧化物中的至少一种，优选为过氧化二异丙苯。过氧化二异丙苯可使乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)泡沫材料形成细微均匀的泡孔，同时提高制品的耐热性和耐候性。

其中，所述润滑剂为硬脂酸、碳酸镁和氧化钙中的至少一种，优选为硬脂酸，硬脂酸起到增塑剂、稳定剂及润滑剂的作用。

其中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰肼以及偶氮二甲硫胺中的至少一种，优选为偶氮二甲酰胺。本发明通过利用偶氮二甲酰胺发泡，鞋材的相对密度变小，则感觉更加轻巧，弹性好、缩性好、柔软性好。聚烯烃弹性体具有发泡剂活化助剂，能够与之产生化学反应，降低发泡剂的分解分度，提高分解速率。

其中，所述色母粒为荧光色母粒或夜光色母粒。色母是为了调节材料的颜色，使其更加符合大众的喜好需求，提高市场适应性。采用荧光色母粒，能使材料的颜色更加鲜艳，产品的档次更高。采用夜光色母粒，可以使材料在夜晚也能显现出颜色，对于追求时尚和需要此需求的年轻人或者舞台表演，显得尤其重要。

一种高透明度的EVA发泡材料，由以下重量份的组分构成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物      70-90份

聚烯烃弹性体             10-30份

透明二氧化硅粉           10-20份

过氧化二异丙苯           0.5-1份