[发明专利]一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法有效
申请号: | 201310593151.8 | 申请日: | 2013-11-23 |
公开(公告)号: | CN103666029A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 万红霞;陈可亮 | 申请(专利权)人: | 铜陵方正塑业科技有限公司 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101;C09D11/107 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 紫外 光固化 油墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法,特别是一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法。
背景技术
印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
印制电路板用阻焊油墨(阻焊剂)是PCB制造过程中必须的特殊油墨,主要用于涂覆在裸露的PCB线路表面构成聚合物保护膜,防止各种元件焊接时产生线间短路,同时调节焊锡附着量,减少焊缝中铜的溶解污染,最终达到节约焊锡料、降低器件重量、增加绝缘度、适应配线的高密度、以及避免虚焊、提高检验速度等目的。UV 阻焊油墨适用于制造钢性印制电路板阻焊图形,光固速度快,耐热性好,附着力强,可满足单、双面电路板的要求,使用中若粘度很大,可以加入少量专用稀释剂调稀,但用量不得超过油墨用量的5%。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种耐高温紫外光固化阻焊油墨,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、三聚氰胺甲醛树脂20-24、E-12环氧树脂10-12、煅烧陶土粉2-4、二氧化钛1-2、氧化银1-2、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯) 12-15、硝基纤维素1-2、碱式氯化铋2-3、甲基丙烯酸甲酯16-19、聚氨酯丙烯酸酯20-23、1,6-己二醇二丙烯酸酯10-12、1173光引发剂4-6、安息香双甲醚3-4、氢化腰果酚3-4、儿茶酚1-2、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、对苯二酚1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、苯基缩水甘油醚1-2、环烷酸钴2-3、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述耐高温紫外光固化阻焊油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、三聚氰胺甲醛树脂、E-12环氧树脂、煅烧陶土粉、二氧化钛、氧化银、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)、硝基纤维素搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1173光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明阻焊油墨具有高耐温性、高硬度的特点,主要适用于印刷电路板无铅焊接工艺。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种耐高温紫外光固化阻焊油墨,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、三聚氰胺甲醛树脂20、E-12环氧树脂10、煅烧陶土粉2、二氧化钛1、氧化银1、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯) 12、硝基纤维素1、碱式氯化铋2、甲基丙烯酸甲酯16、聚氨酯丙烯酸酯20、1,6-己二醇二丙烯酸酯10、1173光引发剂4、安息香双甲醚3、氢化腰果酚3、儿茶酚1、助剂4;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH550 2、交联剂TAC2、聚异丁烯2、对苯二酚1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、丙烯酸二甲基氨基乙酯2、苯基缩水甘油醚1、环烷酸钴2、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述耐高温紫外光固化阻焊油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、三聚氰胺甲醛树脂、E-12环氧树脂、煅烧陶土粉、二氧化钛、氧化银、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)、硝基纤维素搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1173光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
所得的油墨,使用划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;使用浸有酒精的棉球,300克压力擦拭50次,无异状;浸泡于色拉油中(常温)8小时,无异状;使用浸有盐水的棉球,300克压力擦拭50次,无异状。
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