[发明专利]用于SCR催化剂再生的清扫除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，特别涉及一种用于SCR催化剂再生的清扫除尘装置。

背景技术

氮氧化物（NOx）是目前公认的造成酸雨、区域性雾霾、光化学烟雾等环境问题的主要诱因，在烟气脱硫取得较好控制效果的背景下，对NOx的控制已成为人们的共识，在国家《“十二五”减排规划》中也明确地规定了氮氧化物的排放指标。

作为氮氧化物污染物排放的主要来源，目前燃煤电厂主要采用选择性催化还原法（SCR）脱硝技术来控制NOx的排放，其中整个脱硝反应器的核心为SCR催化剂。在整个SCR催化剂市场中，由于钒钛基催化剂运行的高效稳定性及合适的温度窗口等优点从而成为目前燃煤电厂采用的主要催化剂类型。但是该类型催化剂也有很多不足，除了要满足脱硝效率的高温要求，其最大的缺点是随着使用时间的增长，催化剂的脱硝效率会显著降低，一般常用钒钛基催化剂的使用寿命为3-4年，催化剂失活即需要更换，这就大大增强了脱硝系统的运行成本。

由于更换新催化剂高昂的价格，因此为了脱硝系统运行的经济性，可选择对失活的催化剂进行再生。目前最经济和主流的再生方法一般分为清扫除灰、水或酸洗恢复酸性位、活性物质重新负载几个过程。关于该类型再生方法的专利数目很多，以专利号为CN102861621A和CN103055962的两个专利为例，从此两个专利可以看出这种清洗再生方法存在一定的缺陷，特别是清扫除尘过程中，第一种专利采用人工吹扫的方法，这种方法工作效率极低同时吹扫效果一般，更重要的是工作环境的大量扬尘会给操作者的身体健康造成很大影响。第二种专利采用的是机械吹扫方式，但是所述的清扫设备不仅自动化程度低，也无法解决工作环境扬尘问题。

发明内容

本发明为解决SCR脱硝催化剂长期使用烟尘沉积量大、人工清扫的困难，提供一种用于SCR催化剂再生的清扫除尘装置，该装置具有较高的自动化程度，可以高效地完成对积尘催化剂的清扫。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种用于SCR催化剂再生的清扫除尘装置，该装置包括喷雾系统、模块清扫系统、除尘系统和自动控制系统，喷雾系统包括由喷淋泵提供动力的喷雾装置，喷雾装置开口位于模块清扫系统的上方；模块清扫系统包括内部固定有贮尘槽的除尘箱；除尘系统包括布袋式除尘器、轴流风机和与布袋式除尘器连通的净气室，净气室内设置集尘过滤装置，净气室的出口与轴流风机管路连接，除尘箱通过风道与除尘系统的布袋式除尘器相连；喷淋泵、轴流风机和布袋式除尘器的开关通过自动控制系统进行调节。

作为优选，所述的喷雾系统还包括储液罐，储液罐、喷淋泵和喷雾装置依次通过管路连接。所述喷雾系统在模块清扫系统完成对催化剂模块初步清扫后，将储液罐中的液体经过与阀门相连的管道通过喷雾装置在催化剂模块上方进行喷淋清洗。本发明中的催化剂模块即SCR催化剂。

作为优选，模块清扫系统还包括传送装置、筛网状载物台、带有通孔针的伸缩机械手、空压机和废液口，传送装置的传送面与地面呈斜角，传送装置的顶端与筛网状载物台相连，用于承载催化剂模块的筛网状载物台下方为封闭的除尘箱，除尘箱内固定有顶部为斜面的贮尘槽，贮尘槽的斜面与筛网状载物台的筛网位置上下对应，贮尘槽斜面的底部与设置于除尘箱底部的废液口相邻。

作为优选，筛网状载物台上方为伸缩机械手，通孔针通过一个水平设置的集合柄设置在伸缩机械手的下方，集合柄上设有分别与空压机和通孔针相连通的排气孔。排气孔与外部的空压机相连，可在机械通孔前完成对催化剂模块的清扫。进一步的，通孔针的间距、排气孔所连空压机的开关通过自动控制系统进行调节。

传送装置将待清扫的催化剂模块传送至筛网状载物台上，模块上的灰尘可通过筛网状载物台上的筛网进入贮尘槽中， 所述的贮尘槽可收集机械通孔、吹扫、喷淋清洗后掉落所述筛网状载物台上的灰尘及废液，伸缩机械手带动通孔针完成对催化剂模块的吹扫及机械通孔过程，同时通孔针的间距调节、排气孔所连空压机的开关可通过自动控制系统进行调节。

作为优选，除尘系统还包括灰斗、物料出口、集尘过滤装置、和脉冲阀门，灰斗位于布袋式除尘器下方，灰斗底部与带有回转阀的物料出口相连。轴流风机为整个系统提供负压，同时使贮尘槽中的灰尘进入除尘系统中。集尘过滤装置防止灰尘通过出口排出有利于减少工作场所扬尘，灰斗收集除尘系统收集的灰尘并通过物料出口排出系统外。

作为优选，布袋式除尘器的顶部安装有净气室，净气室内设置集尘过滤装置，净气室安装有与空压机相连的脉冲阀门。脉冲阀门与空压机相连，由空压机的压缩空气对布袋式除尘器和净气室进行反吹清理。