[发明专利]一种陶瓷过滤机清洗水循环利用系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷过滤机的清洗技术领域，更具体的涉及一种陶瓷过滤机的清洗水循环利用系统及其循环利用方法。

背景技术

陶瓷过滤机在固液分离领域投入生产使用以来，在经历多年积累的经验后，已趋成熟化，现有陶瓷过滤机在清洗过程中，需要加入硝酸作为清洗必不可少的化学反应剂，硝酸也在其清洗过程中起到重要作用，添加与否直接关系到陶瓷过滤机再生产时的生产量。但是现有技术中，在陶瓷过滤机的清洗生产工艺中，清洗后含有硝酸的酸性水体拌随着生产水一并进入浓缩池，为防止管道运输时对管壁造成酸腐，同时在浓缩池中添加石灰乳，以中和其中的酸性清洗水，中和后的水体再经过滤后一部分供生产循环使用，一部分供外部使用，均为普通生产用水。这种陶瓷过滤机清洗水的处理方式不但需要额外增加碱性石灰乳，同时没有对清洗水中的硝酸加以回收利用，使得后续工艺中再次清洗陶瓷过滤机时重新在添加硝酸，造成陶瓷过滤机清洗中硝酸的大量消耗，增加了生产成本。

发明内容

本发明基于上述技术问题，创新的提出一种陶瓷过滤机清洗水循环利用系统和方法，通过将陶瓷过滤机清洗后的酸性水体进行过滤回收，并作为陶瓷过滤机后续的清洗用水，避免了碱性石灰乳的使用，简化了清洗水处理工艺，同时有效降低了硝酸在陶瓷过滤机清洗中的消耗和生产成本。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种陶瓷过滤机清洗水循环利用系统，包括陶瓷过滤机1、防酸性污水收集池2、防酸性过滤器3、防酸性清水收集池4、储酸桶5、防酸泵6和若干连接管路，所述陶瓷过滤机1的清洗水出口通过管路连接所述防酸性污水收集池2，所述防酸性污水收集池2的出口通过管路连接于所述防酸性过滤器3，所述防酸性过滤器3的过滤液出口通过管路连接于所述防酸性清水收集池4，所述防酸性清水收集池4通过带有所述防酸泵6的管路连接于所述储酸桶5，所述储酸桶5通过管路连接于所述陶瓷过滤机1的清洗水入口。

进一步的根据本发明所述的陶瓷过滤机清洗水循环利用系统，其中所述防酸性污水收集池2的容量在100立方米以上。

进一步的根据本发明所述的陶瓷过滤机清洗水循环利用系统，其中所述防酸性污水收集池2的池内设有两道隔墙，具备三级沉降功能。

进一步的根据本发明所述的陶瓷过滤机清洗水循环利用系统，其中所述防酸性过滤器3为重力式过滤器，处理量在10立方米/小时以上。

进一步的根据本发明所述的陶瓷过滤机清洗水循环利用系统，其中所述防酸性清水收集池4的容量为30立方米以上。

进一步的根据本发明所述的陶瓷过滤机清洗水循环利用系统，其中所述储酸桶5通过带有防酸泵6的管路连接于所述陶瓷过滤机1的清洗水入口。

一种陶瓷过滤机清洗水循环利用方法，包括以下步骤：

1）、将陶瓷过滤机1的清洗水通过管路排出至防酸性污水收集池2内；

2）、通过防酸性过滤器3对防酸性污水收集池2内收集的清洗污水进行过滤，过滤后的液体作为能够直接用于陶瓷过滤机清洗的含有硝酸的酸性水体存储于防酸性清水收集池4内；

3）、将防酸性清水收集池4内的酸性水体泵送至储酸桶5内，所述储酸桶5为所述陶瓷过滤机1提供清洗水源。

通过本发明的技术方案至少能够达到以下技术效果：

1）、避免了碱性石灰乳的使用，有效简化了陶瓷过滤机清洗水的后处理工艺；

2）、通过对陶瓷过滤机酸性清洗水体进行循环利用，大大降低了硝酸在陶瓷过滤机清洗中的消耗量，节省了因添加硝酸时的原料、劳力、物力、运输投入，极大的降低了生产成本。

附图说明

附图1为本发明所述陶瓷过滤机清洗水循环利用系统的整体结构示意图；

图中1-陶瓷过滤机；2-防酸性污水收集池；3-防酸性过滤器；4-防酸性清水收集池；5-储酸桶；6-防酸泵。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的技术方案做进一步说明，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明，但并不因此限制本发明的保护范围。